Антикор по металлу: Купить грунт-эмаль 3 в 1 по металлу быстросохнущая Антикор RAL в Екатеринбурге

Содержание

Грунт-эмаль по металлу Feidal Acryl Seidenmatt antikor. Цвет серый

Грунт-эмаль антикоррозионная по металлу для наружных и внутренних работ

Температурная стойкость до +80°С.

Назначение:  Образует полуматовое покрытие, экологически безопасное, сочетает в себе свойства антикоррозионной грунтовки и защитно-декоративной краски (эмали), предохраняет поверхность от коррозии. Применяется на объектах гражданского и промышленного строительства для окрашивания стальных, алюминиевых, оцинкованных деталей, изделий, конструкций, эксплуатируемых внутри и снаружи помещений, для новых и ранее окрашенных поверхностей. Покрытие является влагостойким, устойчивым к воздействию  механических нагрузок, атмосферных осадков и УФ-лучей.  Легко наносится, не капает, не образует потеков, быстро сохнет. Не используется на поверхностях, контактирующих с питьевой водой и пищевыми продуктами.

Ключевые преимущества:

  • сочетает в себе свойства антикоррозионной грунтовки и защитно-декоративной эмали;
  • температурная стойкость до +80°С;
  • высокая адгезия к металлу за счет модифицированного связующего;
  • для окрашивания стальных, алюминиевых, оцинкованных деталей, изделий, конструкций,
  • полуматовое, не желтеющее со временем покрытие;
  • обеспечивает атмосферостойкую, стойкую к УФ-излучению поверхность;
  • высокая износостойкость;
  • не слипается;
  • быстро сохнет;
  • колеруется в любой цвет по веерам;
  • экологичный продукт.

Цвет: серый.

Блеск: полуматовый.

Состав: акриловая  модифицированная сополимерная дисперсия, антикоррозионные компоненты, наполнители, пигмент, функциональные добавки, вода.

Массовая доля нелетучих веществ:  44,0-54,0%.

Подготовка основания: основание должно быть чистым, сухим, твердым, прочным. Разделительные вещества, такие как мел, известь, масляные и отслаивающиеся покрытия тщательно удалить. Защищаемые поверхности должны быть выровнены, высушены и обеспылены. Очистку поверхности от пыли производят сжатым воздухом или щетками. Механические загрязнения удаляют ветошью и стальными шпателями. Удалить с ранее окрашенных оснований старую отслоившуюся краску и рыхлый слой ржавчины с помощью металлической щётки или наждачной бумаги. Жирные и смоляные пятна удаляют неворсистой тканью, смоченной уайт-спиритом.

Нанесение: Грунт-эмаль наносят в два слоя при помощи кисти, валика, краскопульта (в том числе методом Аirless). Рекомендуется использование валика  c длиной ворса 6 мм.

Второй слой грунт-эмали наносят после высыхания первого слоя. Толщина двухслойного покрытия не менее 110 мкм. Толщину сухого слоя измеряют при помощи толщиномера типа Константа 5 или любого другого с погрешностью измерения до 10 мкм. В случае необходимости допустимо разбавление водой, но не более 5%. Оптимальная температура для проведения работ +15ºС – +25ºС. Грунт-эмаль высоковязкая и тиксотропная, благодаря этим свойствам во время работы она не капает и не образует подтеков.

Высыхание: Продолжительность межслойной сушки: не менее 2-х часов при температуре окружающего воздуха при температуре (+20±2) °С. При температуре ниже +18 °С продолжительность сушки каждого слоя грунт-эмали  увеличивают до 24 ч.

Средний расход: Не более 0,2 кг/м2 (при двухслойном окрашивании на гладком основании). Расход зависит от качества поверхности и способа нанесения. Инструменты сразу после использования промыть водой.

Хранение: в плотно закрытой таре производителя при t выше +5ºС. Не замораживать! При наличии дополнительной маркировки,  допускается 5 циклов замораживания.

Срок годности: 2 года от даты изготовления.

Меры безопасности: не сливать в канализацию и водоемы, утилизировать, как бытовые отходы. При попадании в глаза промыть водой.

Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 от производителя с доставкой по России


для защитной окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления и других изделий из черных и цветных металлов

Тип материала


Грунт-эмаль алкидная быстросохнущая по ржавчине «Инфрахим®-Антикор» — инновационная лакокрасочная композиция «3 в 1» — совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионной грунтовки и декоративной износостойкой эмали.


Выпускается трех видов: глянцевая (степень глянца 60%), полугланцевая и матовая.


Материал одноупаковочный, представляет собой суспензию глифталево-акрилового быстросохнущего сополимера, пигментов, ингибирующих и специальных целевых добавок, органических растворителей и наполнителей.


Цвет пленки эмали


Возможен выпуск грунт-эмали любых цветов по согласованию с заказчиком, в т.ч. по международному каталогу RAL. Стандартно выпускаемые цвета: белый, серый, бежевый, кремовый, салатовый, синий, голубой, красный, зеленый, оранжевый, желтый, охра, коричневый, красно-коричневый, черный.


Внешний вид пленки


После высыхания пленка лакокрасочного материала должна образовывать гладкую однородную пленку, без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень покрытия.

Назначение


Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 предназначена для длительной антикоррозионной защиты стальных и чугунных поверхностей. Матовая версия грунт-эмали ложится также на нержавеющие стали, сплавы цветных металлов и оцинковку. Наносится непосредственно на металл без предварительного грунтования.


Грунт-эмаль обладает повышенной атмосферостойкостью при температурах от -80 до +120 °C. Покрытие обеспечивает надежную защиту металла и сохраняет свойства в течение 5-8 лет в условиях умеренно холодного и холодного климата (УХЛ 1, ХЛ 1 по ГОСТ 9.104).


«Инфрахим Антикор» надежно защищает металл от агрессивного воздействия атмосферы, влажности, солнечных лучей. Продлевает срок службы и межремонтный эксплуатационный срок эксплуатации металлических изделий. Может применяться для окраски металлических труб, трубопроводов, строительных конструкций, оборудования, станков, строительной техники, радиаторов отопления, металлических гаражей, ворот, оград и других изделий из черных металлов.


Грунт-эмаль «Инфрахим-антикор» 3 в 1 матовая может использоваться для защиты поверхностей из сплавов цветных металлов, подвергающихся воздействию промышленной и среднеагрессивной среды, содержащей агрессивные кислотные, щелочные, солевые газы и пары, подвергающихся воздействию горючесмазочных материалов и спиртов.


Грунт-эмаль является быстросохнущей (время высыхания до степени 3 при температуре +20 °C — не более 1 часа матовая / не более 8 часов глянцевая). Возможна холодная и горячая сушка (до +150 °C).


Материалом можно покрывать чистый черный металл, а также металл со следами коррозии глубиной до 70 мкм. Грунт-эмаль «Инфрахим-Антикор» также можно наносить на металлические конструкции, ранее окрашенные эмалью ПФ-115 (ГОСТ 6465-76), сделанной на лаке ПФ-060, эмалью ПФ-133 (ГОСТ 992-82), сделанной на лаке ПФ-053.


Внимание! Материал несовместим с ЛКМ, имеющими в своем составе раствор нефтеполимерной смолы.

Технические характеристики грунт-эмали «Инфрахим-Антикор» 3 в 1



















Наименование показателя


Глянцевая/полуглянцевая


Матовая


1. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 при 20 °C (сопло 4 мм)


90-180


50-100


2. Массовая доля нелетучих веществ, %


60-68


60-68


3. Время высыхания до степени 3, при температуре 20 °C часов, не более


3-10


1-4


4. Блеск пленки грунт-эмали %, не менее


15-60


—


5. Степень перетира мкм, не более


40


6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2


120-140


7. Коэффициент преобразования ржавчины, %, не менее


70


8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более


1


9. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее


40


50


10. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл.ед., не менее


0,3


0,4


11. Адгезия пленки, баллы, не более


1


12. Стойкость покрытия к статическому воздействию 3% раствора хлористого натрия при 20°C, часов, не менее


24


13. Стойкость покрытия к статическому воздействию воды при 20°C, час., не менее


24


14. Гарантийный срок хранения, мес


12


15. Ориентировочный расход при однослойном покрытии (в зависимости от способа нанесения материала), г/м2


80-120


16. Рекомендуемая толщина однослойного покрытия, мкм


25-30

Подготовка поверхности


Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвент, ксилол, ортоксилол). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее чем через 2–3 часа после механической обработки при работе на открытом воздухе и 12 часов внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой.

Подготовка материала к нанесению


Краска по ржавчине «Инфрахим Антикор» 3 в 1 пред применением тщательно перемешивается миксером или дрелью с насадкой по всему объему тарного места до однородности и полного исчезновения осадка. При отсутствии осадка краску также надо перемешивать.


Грунт-эмаль наносится кистью, валиком, распылителем, окунанием. Рекомендуемая рабочая вязкость эмали при нанесении распылителем должна быть 25–30 секунд. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматический растворитель — ортоксилол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости не должна превышать 15-20%. При перерывах в работе эмаль должна хранится в плотно закрытой таре, перед началом работы краску необходимо перемешать.

Процесс окрашивания


Грунт-эмаль 3 в 1 «Инфрахим-антикор» наносится в 2-3 слоя кистью и валиком, и в 3 слоя методом пневматического или безвоздушного распыления. Окраска производится по сухой обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -20 до +30 °C и относительной влажности воздуха не более 80%. Промежуточная сушка между слоями эмали — не менее 1 часа (матовая) / не менее 4,5 часов (глянцевая) при температуре 20 °C. При отрицательных температурах окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2 раза.


Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, ее конфигурации и степени коррозии металла.


Транспортировку и монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее чем через 24 часа после окрашивания.

Требования безопасности


Краска по ржавчине «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 токсична и пожароопасна, относится к 3 классу опасности. Запрещается работать с эмалью в закрытых помещениях без средств индивидуальной защиты. При попадании эмали на слизистую оболочку глаз необходимо промыть большим количеством холодной воды. При работе с эмалью необходимо соблюдать требования пожарной безопасности.

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение


Грунтовка-эмаль упаковывается в металлическую тару (по ГОСТ 9980.3) по 50 или 25 кг. Маркировка краски «Инфрахим-Антикор» 3 в 1 осуществляется по ГОСТ 9980.4. Класс опасности при транспортировке — по ГОСТ 19433 (класс 3). Транспортировка и хранение по ГОСТ 9980.5.


Хранить грунт-эмаль необходимо в плотно закрытой таре при температуре от -20 до +30 °C, беречь от попадания прямых солнечных лучей.


Производитель краски по ржавчине ООО ТПК «ИНФРАХИМ» устанавливает гарантийный срок хранения данного материала — 12 месяцев с даты изготовления.


ИНФРАХИМ® — зарегистрированный товарный знак. Подделка преследуется по закону!

Стандарт


ТУ 2312-001-47145510-2013

См. также:Методы испытаний грунт-эмали (выписка из Технических Условий)

Характеристики товара

По типу материала

Краска, Грунт-эмаль, Грунтовка, Модификатор ржавчины, Эмаль, Покрытие, Прочее

По типу защищаемой поверхности

Бетон / Железобетон / Пенобетон, Нержавеющая сталь, Цинк / Оцинковка, Черные металлы, Цветные металлы, Загрунтованный металл, Ржавчина

По области применения

Машиностроение / Станкостроение, Атомная промышленность, Гидротехнические и емкостные сооружения, Железнодорожная техника, Мостовые сооружения, Нефтегазовый комплекс, Сельскохозяйственная техника, Строительная техника, Металлоконструкции / Стальные сооружения, Бытовая техника и оборудование, Здания и сооружения / Строительная отрасль, Автомобилестроение и авторемонт, Трубопроводы / Инженерные сооружения

По специальным свойствам

Антикоррозионная защита металла, Износостойкое покрытие, Окраска по ржавчине, Авторемонтные материалы, Для наружных работ, Глянцевая / Полуглянцевая, Матовая / Полуматовая, Для внутренних работ, Морозостойкие материалы, Декоративные свойства, Быстросохнущее покрытие

По стойкости к воздействию

Влагостойкость, Износостойкость, Защита от плесени и грибка, Защита от коррозии, Стойкость к минеральным удобрениям, Стойкость к ультрафиолетовому излучению, Устойчивость к моющим средствам, Атмосферостойкость, Маслостойкость

Купить

4 типа металла, устойчивого к коррозии или не ржавеющего

03 октября 2018 г.
Обновлено: 19 июля 2022 г.
автор: ИМС

Свяжитесь с нами

металлы, Защита от ржавчины, Основы работы с металлом

Время чтения: 2 м 30 с

Обычно мы представляем ржавчину как оранжево-коричневые чешуйки, которые образуются на незащищенной стальной поверхности, когда молекулы железа в металле реагируют с кислородом в присутствие воды с образованием оксидов железа. Металлы также могут реагировать в присутствии кислот или агрессивных промышленных химикатов. Если ничто не остановит коррозию, чешуйки ржавчины будут продолжать отламываться, подвергая металл дальнейшей коррозии, пока он не распадется.

Ознакомьтесь с нашим выбором коррозионно-стойких металлов в IMS!

Опции из коррозионностойкого металла

Не все металлы содержат железо, но они могут ржаветь или тускнеть в результате других окислительных реакций. Чтобы предотвратить окисление и разрушение металлических изделий, таких как поручни, резервуары, приборы, кровля или сайдинг, вы можете выбрать металлы, которые «нержавеют» или, точнее, «не подвержены коррозии». В эту категорию попадают четыре основных типа металлов:

  • Нержавеющая сталь
  • Металлический алюминий
  • Медь, бронза или латунь
  • Оцинкованная сталь

Нержавеющая сталь

Типы нержавеющей стали, такие как 304 или 316, представляют собой смесь элементов, и большинство из них содержат некоторое количество железа, которое быстро окисляется с образованием ржавчины. Но многие сплавы из нержавеющей стали также содержат высокий процент хрома — не менее 18 процентов, — который еще более активен, чем железо. Хром быстро окисляется, образуя защитный слой оксида хрома на поверхности металла. Этот оксидный слой противостоит коррозии, предотвращая попадание кислорода в нижележащую сталь. Другие элементы в сплаве, такие как никель и молибден, повышают его устойчивость к ржавчине.

Металлический алюминий

Поскольку он легкий и устойчивый к коррозии, для производства многих деталей самолетов, автомобилей и велосипедов используется алюминий. Алюминиевые сплавы почти не содержат железа, а без железа металл не будет ржаветь, а окисляться. Когда сплав подвергается воздействию воды, на его поверхности быстро образуется пленка оксида алюминия. Твердый оксидный слой устойчив к дальнейшей коррозии и защищает основной металл.
Просмотр металлических изделий в IMS

Медь, бронза и латунь

Эти три металла практически не содержат железа и не ржавеют, но могут реагировать с кислородом. Медь со временем окисляется, образуя зеленую патину, защищающую металл от дальнейшей коррозии. Бронза представляет собой смесь меди, олова и небольшого количества других элементов и, естественно, гораздо более устойчива к коррозии, чем медь. Латунные металлы представляют собой сплавы меди, цинка и других факторов, устойчивые к коррозии.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь ржавеет долго, но рано или поздно она заржавеет. Этот тип представляет собой углеродистую сталь, оцинкованную или покрытую тонким слоем цинка. Цинк действует как барьер, препятствующий доступу кислорода и воды к стали, обеспечивая улучшенную защиту от коррозии. Даже если цинковое покрытие соскоблится, оно защитит близлежащие участки нижележащей стали за счет катодной консервации и образования защитного слоя оксида цинка. Подобно алюминию, цинк высоко реагирует с кислородом в присутствии влаги, а покрытие предотвращает дальнейшее окисление железа в стали.
Industrial Metal Supply предлагает широкий ассортимент устойчивых к ржавчине металлов для различных применений.

Ваш местный поставщик металла, обслуживающий Южную Калифорнию, Аризону и Северную Мексику

Industrial Metal Supply — крупнейший в Юге поставщик всех типов металлических и металлообрабатывающих принадлежностей, включая продукты для защиты от ржавчины. Все металлы изготовлены из высококачественных материалов, предотвращающих ржавчину, в сочетании с металлической отделкой премиум-класса, которая обеспечивает расширенную защиту от ржавчины и гарантирует сохранение вашего металла в течение многих лет службы.
Для получения дополнительной информации о предотвращении ржавчины посетите наш блог, посвященный 6 советам по предотвращению ржавчины.

металлы, Защита от ржавчины, Основы металла

Предыдущий пост: Креативные проекты из листового металла своими руками

Next Post: В чем разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью?

Избранные категории

Защита от ржавчины Основы работы с металлом Серия инструкций Металлические формы Отраслевые справочники Металлы

Другие категории

Свяжитесь с нами

Получайте ежемесячные обновления от IMS! Войдите в систему или используйте форму ниже, чтобы начать получать обновления.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Компания

Получать обновления

Антикоррозионные защитные покрытия для стали

Металл, особенно сталь, широко распространен в современном обществе. Это строительный блок городов и поселков. Коррозия восстанавливает металлические конструкции до их первоначального состояния руды, делая металл более слабым и более восприимчивым к повреждениям, что в конечном итоге может привести к отказу. Принятие мер по предотвращению коррозии, таких как нанесение антикоррозионных покрытий на металлы и сталь, обеспечивает качество и целостность этих важных деталей и компонентов, особенно там, где они подвергаются воздействию суровых условий.

 

Коррозия возникает, когда металлы, такие как сталь, подвергаются воздействию определенных электролитов, таких как соль, кислород и вода, в естественных или промышленных условиях. Это воздействие образует оксиды на поверхности металла, что приводит к коррозии, широко известной как «ржавчина».

 

Федеральное исследование, инициированное NACE International, некоммерческой профессиональной организацией в области борьбы с коррозией и поддержанное Федеральным управлением автомобильных дорог США, оценило ежегодные затраты, связанные с коррозией, в 276 миллиардов долларов США, затрагивающие почти все отрасли промышленности США. сектор. Несмотря на то, что это исследование устарело, оно является самым последним в своем роде и остается влиятельным отраслевым шаблоном по затратам и контролю коррозии в США 9 .0008

 

Антикоррозионные покрытия могут улучшить характеристики и безопасность стальных деталей и максимально увеличить срок службы металлических компонентов. Progress For Industry, Inc. (PFI) предлагает различные антикоррозионные покрытия и покрытия для нержавеющей стали, углеродистой стали и различных других металлов.

 

Цинковое антикоррозионное покрытие

 

Металлический цинк обладает несколькими характеристиками, которые делают его подходящим антикоррозионным покрытием для стальных изделий. Он образует плотные, слипшиеся побочные продукты коррозии, что приводит к скорости коррозии в 10-100 раз ниже, чем у черных металлов. Свежие цинковые поверхности довольно реагируют на атмосферу, но на поверхности быстро образуются продукты коррозии цинка. Известные как цинковая патина, они действуют как дополнительный барьер между сталью и окружающей средой.

 

Цинкование улучшает электрические свойства, повышает термостойкость и снижает истирание и износ. Существует несколько различных типов цинковых антикоррозионных покрытий, которые можно использовать в зависимости от области применения и окружающей среды, каждое из которых обладает уникальными свойствами и характеристиками для защиты от коррозии. К ним относятся: горячее цинкование, непрерывное цинкование листа, окраска с высоким содержанием цинка, металлизация, механическое покрытие, электрогальваническое цинкование и цинкование. PFI предлагает цинковые покрытия для отличной защиты от коррозии по низкой цене.

 

Гальваническое и химическое никелирование

Гальваническое покрытие представляет собой антикоррозионное покрытие, получаемое при нанесении металлической пленки на сталь в электролитической ванне. Химическое никелирование также приводит к образованию антикоррозионного покрытия, но сталь глазируется в результате химической реакции, а не электролитической ванны. Химическое никелирование часто используется для углеродистой стали, чтобы создать антикоррозионную альтернативу нержавеющей стали, имитируя долговечность нержавеющей стали. Это приводит к более равномерному антикоррозионному покрытию, что может быть важно в приложениях, требующих большого количества прецизионных или резьбовых деталей. Полученное в результате увеличение электропроводности делает процесс химического никелирования идеальным для таких применений, как аккумуляторы и генераторы, гидравлика и производство огнестрельного оружия.

 

Как углеродистая, так и нержавеющая сталь могут быть покрыты гальваническим покрытием, поскольку обе они подвержены коррозии под воздействием окружающей среды. Никелирование обычно является более эффективным антикоррозионным покрытием. Это особенно эффективное покрытие для нержавеющей стали, повышающее коррозионную стойкость и твердость по сравнению с гальванопокрытием. Никелированная сталь имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что ее легче паять, и она обладает более высокой устойчивостью к излучению для применений, требующих выдерживания такого типа воздействия.

 

Антикоррозионное покрытие PFI методом химического никелирования обеспечивает превосходную защиту стали. Это полезно для прецизионных деталей и компонентов, которые подвергаются высоким нагрузкам, воздействию окружающей среды и т. д.

 

Пассивирование нержавеющей стали

 

Пассивирование нержавеющей стали – широко используемое покрытие для нержавеющей стали, предотвращающее коррозию. Концентрированный раствор кислоты удаляет свободное железо с поверхности нержавеющей стали, снижает химическую реактивность поверхности и образует тонкий плотный оксидный барьер, который эффективен в качестве антикоррозионного покрытия и предотвращает ржавчину. Этот процесс также удаляет любую ржавчину, которая могла возникнуть в процессе обработки, когда следы железа от обрабатывающего инструмента переносятся на нержавеющую сталь.

 

Как правило, антикоррозийное покрытие продлевает срок службы нержавеющей стали и снижает потребность в техническом обслуживании. Однако коррозионно-стойкая поверхность может быть повреждена механическими средствами, нагреванием или химическим воздействием. Когда это происходит, железо обнажается, а нержавеющая сталь снова подвергается ржавчине. В зависимости от приложения и среды может потребоваться регулярное выполнение пассивации.

 

PFI предлагает пассивацию нержавеющей стали в соответствии со следующими спецификациями (QQ-P 35 C и ASTM A 967), а сертификат соответствия может быть отправлен любому клиенту по запросу.

 

Твердое хромирование и хромовая пропитка

 

Промышленное твердое хромирование добавляет слой хрома, который может выступать в качестве антикоррозионного покрытия для нержавеющей стали. Он также обеспечивает дополнительную защиту от естественного износа. Этот процесс улучшает естественные антикоррозионные свойства нержавеющей стали, а при использовании в средах с низким содержанием кислорода помогает создать антикоррозионный оксидный барьер. Хромирование может быть полезным для применения в суровых условиях автомобильной промышленности. Его также часто можно увидеть в валках, пресс-формах, шнеках, гидравлических цилиндрах, поршнях и роторах для насосов и во многих других областях.

 

Процесс пропитки твердым хромом представляет собой запатентованное компанией PFI хромовое антикоррозионное покрытие, наносимое на металл для существенного повышения износостойкости и коррозионной стойкости. Процесс пропитки твердым хромом обеспечивает улучшенные смазывающие свойства, адгезионные свойства и однородность, которые защищают его от разрушающего воздействия трения, химических веществ и погодных условий. Хотя пористая и неправильно подготовленная отделка поверхности может отрицательно сказаться на коррозионно-стойких свойствах пропитки твердым хромом, при правильном применении в результате процесса получаются детали и компоненты, устойчивые к воздействию большинства органических и неорганических соединений.

 

PFI поставляет антикоррозионные покрытия и опыт

 

Коррозия затрагивает все сегменты промышленности США и ежегодно обходится стране примерно в 276 миллиардов долларов.