ГлавнаяЭкономайзерПроизводственная инструкция по эксплуатации экономайзера

Инструкция по эксплуатации ДКВр. Производственная инструкция по эксплуатации экономайзера


Инструкция по эксплуатации ДКВр

 

Данная информация принадлежит

предприятию, использование сторонними

организациями в целях рекламы по согласованию

с собственником!

Приобретая для Себя оборудование, от Вас потребуется отправить заявку в наш адрес, с обязательным указанием реквизиты предприятия, контактное лицо и телефоны для обратной связи. Для расчёта стоимость доставки указать место назначения (автодоставка, ЖД доставка).

Консультация специалиста: 8-960-942-53-03

 Телефон/факс: 8 (3854) 44-86-49

e-mail: [email protected]

• Общий вид:

1. Общие положения.

В инструкции содержатся общие указания по эксплуатации паровых котлов типа ДКВр, на базе которых применительно к конкретным условиям с учетом КЙПиА, для каждой котельной разраба­тывается своя производственная инструкция, утверждаемая главным инженером предприятия.

Производственная инструкция и оперативная схема трубопроводов котельной должны быть вы-вешаны на рабочем месте оператора котельной.

Установку, содержание и эксплуатацию паровых котлов производить в соответствии с «Правила­ми по котлам».

Указания по эксплуатации топки, горелки, экономайзера, системы автоматики и котельно-вспо-могательного оборудования содержатся в соответствующих инструкциях изготовителей этого обору­дования.

"Монтаж, содержание и эксплуатацию трубопроводов котельной производить в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».

Владелец котла получает от завода-изготовителя паспорт котла, который при передаче котла новому владельцу выдается последнему.

В паспорте, в соответствующем разделе указывается номер и дата приказа о назначении, долж­ность, фамилия, имя, отчество лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуата­цию котла, дата проверки им знаний правил по котлам.

Указанное лицо вносит в паспорт сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением, а также подписывает результаты освидетельствования.

Приемка в эксплуатацию вновь смонтированного котла должна производиться после регистра­ции его в органах Госгортехнадзора и технического освидетельствования, на основании акта Государ­ственной или рабочей комиссии о приемке котла в эксплуатацию.

Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению администрации предприятия после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

Кроме паспорта котла, в котельной необходимо иметь ремонтный журнал, журнал по водоподго-товке, журнал контрольной проверки манометров, суточные ведомости работы котлов и вспомогатель­ного оборудования, сменный журнал.

Обслуживание котлов может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медосвиде-тельствование, обученным и имеющим удостоверение на право обслуживания котлов в соответствии с требованиями «Правил по котлам».

 

2. Осмотр и подготовка котла к растопке.

Перед растопкой котла тщательно проверить:

-   запас воды в деаэраторе, исправность питательных насосов и наличие необходимого давления впитательной линии, электропитания щитов автоматики и исполнительных механизмов;

-   исправность топки и газоходов, отсутствие в них посторонних предметов.После осмотра газоходов лючки и лазы плотно закрыть.

Подготовку к растопке топливных устройств производить по инструкции предприятия-изготови­теля топок;

-    целостность защитной обмуровки барабанов, наличие и толщину асбестового полотна у взрыв­ных предохранительных устройств;

-    правильность положения и отсутствие заеданий обдувочной трубы, которая должна свободно и легко поворачиваться за маховик. Сопла должны быть установлены так, что бы оси их были симмет­ричны по отношению к зазору между рядами конвективных труб, расположение которых проверяется просвечиванием через лючки в боковых стенах обмуровки;

-    исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, питательных устройств, дымосо­сов и вентиляторов.

После проверки исправности арматуры убедиться, что продувочные вентили котла, экранов, вы­носных циклонов (у котлов с двухступенчатым испарением) и экономайзера плотно закрыты, а проду­вочный вентиль пароперегревателя (при наличии) на коллекторе перегретого пара - открыт, сливные вентили экономайзера и котла закрыты, манометры котла и экономайзера в рабочем положении, т. е. трубки манометров соединены трехходовыми кранами со средой в барабане и экономайзере, водоуказа-тельные стекла включены, паровые и водяные вентили (краны) открыты, а продувочные - закрыты. Главный парозапорный вентиль и вентиль «пар на собственные нужды» закрыты, воздушники эконо­майзера открыты. Для выпуска воздуха из котла открывать вентиль отбора проб пара на барабане и у охладителя проб;

-   заполнение котла водой с температурой не ниже +5°С производить до низшей отметки водоука-зательного стекла.

Во время наполнения котла проверять плотность люков, соединений фланцев, плотность арматуры.

При появлении течей в люках или фланцах подтянуть их, если течь не устранена, приостановить питание котла, слить воду и сменить прокладки.

После подъема воды до нижней отметки водоуказательного стекла питание котла прекратить и проверить: держится ли уровень воды в стекле. Если он опускается нужно выявить причину, устра­нить ее, после чего снова подпитать котел до низшего уровня.

Если уровень воды в котле поднимается при закрытом питательном вентиле, что указывает на его пропуск, необходимо перекрыть предыдущий по ходу вентиль.

При значительном пропуске питательного вентиля необходимо до пуска котла заменить его на исправный.

Проверить включением исправность основного и аварийного освещения, газооборудования котла и запально-защитного устройства, мазутного хозяйства, правильность сборки форсунок горелок.

Температура мазута перед форсункой должна быть в пределах 110-130 оС, вязкость не должна превышать 3°ВУ.

Если котел пускается после ремонта, при котором открывались барабаны котла, то перед закры­тием их убедиться в отсутствии грязи, ржавчины, накипи и посторонних предметов.

Перед установкой новых прокладок тщательно очистить плоскости примыкания от остатков старых прокладок; прокладки и болты при сборке смазать смесью графитового порошка с маслом во избежание пригорания.

После осмотра котел промыть, заполняя его водой и спуская из него воду (расход воды и длитель­ность промывки зависят от степени загрязненности котла).

 

3. Растопка котла.

Растопку котла производить только при наличии распоряжения, записанного в сменном журна­ле начальником (заведующим) котельной или замещающим его лицом. В распоряжении должны быть указаны продолжительность заполнения котла водой и температура ее.

Растопку котлов, работающих на твердом топливе, желательно вести на естественной тяге. Пода­ча воздуха при этом производится через дверки фронтовой стенки за счет разряжения в топке.

Растопка котлов, сжигающих мазут и газ, должна производится при работающих дымососе и дутьевом вентиляторе, которые включаются при закрытых направляющих аппаратах. Затем приотк­рыть направляющие аппараты, поддерживая в топке разряжение около -25 Па. Провентилировать топку в течение 5-10 мин. До окончания вентиляции запрещается вносить в топку и газоходы откры­тый огонь.

После окончания вентиляции закрыть направляющий аппарат дутьевого вентилятора.

Котлы типа ДКВр позволяют производить быструю растопку. Общая продолжительность растоп­ки котла, находящегося в холодном состоянии, составляет около трех часов. При этом растопка и прогрев котла до начала подъема давления должны составлять не менее 1,5 часа.

Процесс растопки и уход за топкой следует производить в соответствии с инструкцией по обсле­дованию топочного устройства.

В процессе растопки необходимо:

- при появлении пара через открытый вентиль у охладителя отбора проб, после вытеснения воздуха из верхнего барабана котла, закрыть вентиль паропровода отбора проб на барабане котла. С этого момента машинист должен внимательно следить за показанием манометра и уровнем воды в водоуказательных стеклах;'

-   при давлении пара 0,05-0,1 МПа (0,5-1,0 кгс/см2) по манометру произвести продувку водоука­зательных стекол и сифонной трубки манометра.

При продувке водоуказательных стекол:

-    открыть продувочный вентиль - продувается стекло паром и водой;

-    закрыть водяной кран - стекло продувается паром;

-    открыть водяной кран, закрыть паровой - продувается водяная труба;

-    открыть паровой кран и закрыть продувочный. Вода в стекле должна быстро подняться и на отметке уровня воды в котле слегка колебаться. Если уровень повышается медленно, необходимо повторно продуть водяной кран.

У котлов с рабочим давлением 39 кгс/см2 повторить продувку стекол при давлении 30-33 кгс/см2. После сверки показаний по водомерному стеклу и сниженным указателем уровня дальнейшее наблю­дение вести по последним.

С начала растопки для равномерного прогрева периодически продувать нижний барабан.

Продувка котла и последующая подпитка, произведет также замену воды в экономайзере. Необ­ходимо следить за температурой воды, не допуская закипания ее в экономайзере. У котлов с паропе­регревателями с начала растопки открыть продувочный вентиль пароперегревателя, который закры­вается после подключения котла к паропроводу котельной.

Следить за ростом давления в котле, регулируя его количеством подаваемого топлива и воздуха в соответствии с режимной картой котла.

Если во время остановки производилось вскрытие люков и фланцевых соединений, то при повышении давления в котле до 0,3 МПа (3 кгс/см2) следует подтянуть гайки болтов соответствующих соединений.

При большом давлении пара подтягивание гаек и лазов категорически воспрещается.

Подтягивание разрешается производить только нормальным гаечным ключом в присутствии лица, ответственного по котельной.

При растопке котлов необходимо вести контроль за перемещениями элементов котла при тепло­вом расширении по указателям перемещения (реперам).

Места установки реперов и величины тепловых расширений указаны в чертежах установки репе­ров соответствующего котла. Компенсации тепловых расширений элементов котлов осуществляются за счет наличия зазора между болтами и эллипсными отверстиями в подвижных опорах котла. Если тепловые перемещения значительно меньше расчетных, проверить, нет ли защемления подвижных опор котла.

Установка реперов на верхнем барабане не предусмотрена в связи с отсутствием защемлений и возможностью свободного теплового расширения его во всех направлениях.

Производить обдувку поверхностей нагрева во время растопки котла воспрещается.

 

4. Включение котла в работу.

Включение котла в работу производить в соответствии с требованиями производственной инструкции. Перед включением котла в работу произвести:

-     проверку исправности действия предохранительных клапанов, водоуказательных приборов, манометров и питательных устройств;

-     проверку показаний сниженных указателей уровня по указателям уровня прямого действия;

-     проверку и включение автоматики безопасности и аппаратуры автоматического управления;

-     продувку котла.

Запрещается пуск в работу котлов с неисправными арматурой, питательными приборами, автома­тики безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

При подъеме давления до 0,7-0,8 МПа (7-8 кгс/см2) для котлов с рабочим давлением 1,3 МПа (13 кгс/см2) и до 1,0-1,2 МПа (10-12 кгс/см2) для котлов с рабочим давлением 2,3 МПа (23 кгс/см2) и 39 МПа (39 кгс/см2) произвести прогрев главного паропровода от котла до сборного коллектора, для чего:

-   полностью открыть дренажный вентиль в конце паропровода сборного коллектора и обводконденсатоотводчика;

-    медленно приоткрыть главный парозапорный вентиль на котле;

-    по мере прогревания паропровода постепенно увеличивать величину открытия главного паро-запорного вентиля на котле; к концу прогрева главного паропровода парозапорный вентиль на котле должен быть полностью открыт.

При прогреве следить за исправностью паропровода, компенсаторов, опор и подвесок, а также за равномерным перемещением паропровода. При возникновении вибрации или резких ударов приос­тановить прогрев до устранения дефектов.

При включении котла в находящийся в работе паропровод давление в котле должно быть равно или несколько ниже (не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)) давления в паропроводе.

По мере повышения нагрузки котла продувка пароперегревателя уменьшается.

biek.ru

Инструкция по эксплуатации котла ДКВР

1. Общие положения2. Осмотр и подготовка котла к растопке3. Растопка котла4. Включение котла в работу5. Техническое обслуживание котла6. Остановка котла7. Аварийная остановка котла8. Внутренняя очистка котла9. Ремонт котлов

В инструкции содержатся общие указания по эксплуатации паровых котлов типа ДКВр, на базе которых применительно к конкретным условиям с учетом КИПиА, для каждой котельной разрабатывается своя производственная инструкция, утверждаемая главным инженером предприятия.

Производственная инструкция и оперативная схема трубопроводов котельной должны быть вывешаны на рабочем месте оператора котельной.

Установку, содержание и эксплуатацию паровых котлов производить в соответствии с "Правилами по котлам".

Указания по эксплуатации топки, горелки, экономайзера, системы автоматики и котельно-вспомогательного оборудования содержится в соответствующих инструкциях изготовителей этого оборудования.

"Монтаж, содержание и эксплуатацию трубопроводов котельной производить в соответствии с "Правилами устройства и безопаспой эксплуатации трубопроводов пора и горячей воды".

Владелец котла получает от завода-изготовителя паспорт котла, который при передаче котла новому владельцу выдается последнему.

В паспорте, в соответствующем разделе указывается номер и дата приказа о назначении, должность, фамилия, имя, отчество лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла, дата проверки им знаний правил по котлам.

Указанное лицо вносит в паспорт сведения о замене и ремонте элементов котла, работающих под давлением, а также подписывает результаты освидетельствования.

Приемка в эксплуатацию вновь смонтированного котла должна производиться после регистрации его в органах Ростехнадзора и технического освидетельствования, на основании акта Государственной или рабочей комиссии о приемке котла в эксплуатацию.

Пуск котла в работу производится по письменному распоряжению администрации предприятия после проверки готовности оборудования котельной установки к эксплуатации и организации его обслуживания.

Кроме паспорта котла, в котельной необходимо иметь ремонтный журнал, журнал по водоподготовке, журнал контрольной проверки манометров, суточные ведомости работы котлов и вспомогательного оборудования, сменный журнал.

Обслуживание котлов может быть поручено лицам не моложе 18 лет, прошедшим медосвидетельствование, обученным и имеющим удостоверение на право обслуживания котлов в соответствии с требованиями «Правил по котлам».

ds22.su

Производственная инструкция по обслуживанию котельной

I.Общие положения.

  • Порядок допуска оператора к работе 
  • Права и обязанности оператора котельной
  • Допуск посторонних лиц в котельную разрешен только в сопровождении начальника котельной по разрешению администрации.
  • Запрещено заниматься посторонним видом деятельности на дежурстве. 

 II.Подготовка к розжигу (растопке) котла.

Розжиг котла осуществляется только с письменного распоряжения начальника котельной.

 Подготовка к розжигу парового котла:      

  • Необходимо убедиться в отсутствии в топке котла и газоходов людей и посторонних предметов.
  •      Проверить исправность обмуровки котла и дымоходов.
  •      Проверить состояние взрывных предохранительных клапанов.
  •      Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва).
  •      Проверить состояние гарнитуры котла.
  •      Опробовать приводы воздушных заслонок дымососов и вентиляторов.
  •      Проверить наличие естественной тяги в топке.
  •      Проверить исправность дымососа и вентиляторов.
  •      Проверить состояние гарнитуры котла. 
  •      Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу.
  •  Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах.
  •      Проверить исправность запорной арматуры на трубопроводах котла (питательный, продувочный).
  •      Проверить исправность и включение в работу водоуказательных стекол. 
  •      Проверить исправность контрольно измерительных приборов. 
  •      Проверить работоспособность автоматики регулирования. 
  •      Проверить исправность автоматики безопасности. 
  •      Убедиться в работоспособности резервного питательного насоса. 
  •      Закрыть запороный вентиль на паропроводе. 
  •      Открыть воздушники на верхнем барабане парового котла.      
  •    Закрыть краны на дренажных линиях. 
  •      Закрыть кран на линии непрерывной продувки.        
  •  Убедиться в наличии воды в деаэраторе.      
  •    Заполнить водой эконамайзер.        
  •  Открыть кран на питательной линии. 
  •      Заполнить котел питательной водой. Для парового котла уровень воды должен быть между нижним допустимым уровнем и верхнем допустимым уровнем, чуть выше среднего значения. 
  •      Убедиться что уровень воды в котле не снижается. 
  •      Закрыть кран на питательной линии. 

 Подготовка к розжигу водогрейного котла:       

  •   Проверить состояние гарнитуры котла.
  •      Проверить исправность трубопроводов присоединенных к котлу.
  •  Убедиться в отсутствии заглушек на тробопроводах. 
  •      Проверить исправность контрольно измерительных приборов.       
  •   Проверить исправность автоматики безопасности.       
  •   Проверить исправность сетевых насосов.      
  •    Закрыть краны на дренажных линиях.      
  •    Открыть задвижку на входной линии котла.       
  •   Открыть задвижку на выходной линии котла.        
  •  Открыть воздушники. Дождаться, когда из воздушников устойчиво пойдет вода и закрыть их. 
  •      Убедиться в наличии циркуляции воды через котел. Давление воды на входе должно быть выше чем на выходе.      
  •    Убедиться в отсутствии утечки воды из котла. 
  •      Заполнить систему водой с помощью подпиточного насоса.      
  •    После создания давления в системе, порядка 2,5 кгс/см2 включить циркуляционный насос.           
  •   Сделать в журнале запись о подготовке котла к розжигу.

 III.Розжиг (растопка) котла.

 

   Розжиг котла производится по письменному распоряжению начальника котельной. 

 Розжиг парового котла:       

  •   Убедиться в заполненности котла водой. 
  •      Произвести проверку герметичности запорной арматуры. 
  • Результаты проверки записать в сменный журнал.       
  •   Парозапорный вентиль на котле должен быть закрыт.      
  •    Кран на линии непрерывной продувки должен быть закрыт. 
  •      Кран на питательной линии котла должен быть закрыт.       
  •   Открыть кран на сгонной линии.       
  •   Воздушкники на паровом котле должны быть открыты.       
  •   Произвести вентиляцию топки и газоходов.      
  •    Проверить исправность водоуказательных стекл. 
  •      Проверить исправность предохранительных клапанов (методом подрыва)       
  •   Растопка котла производится при минимальной нагрузке.       
  •   Растопка котла производится при минимальной нагрузке. 
  •      Закрыть воздушники после того как из них устойчиво пойдет пар. 
  •      При давлении пара в 3 кгс/см2 еще раз проверить исправность водоуказательных стекл, проверить предохранительные клапана методом подрыва.      
  •    Выполнить периодическую продувку котла. 

 Розжиг водогрейного:      

  •   При растопке водогрейного котла следить за давлением и температурой на входе и выходе.        
  •  Следить за расходом воды через котел. (по расходомеру)           
  •   Результат розжига записать в сменный журнал. 

 IV.Включение котла в работу. 

 V.Работа котла, его обслуживание.

  

  В процессе работы котла необходимо следить за состоянием котла, за исправностью автоматики безопасности, за контрольно-измерительными приборами. Необходимо соблюдать режим работы котла в соответствии с режимной картой и температурным графиком. Контролировать работу горелок. Горение должно быть полным и устойчивым. Необходимо контролировать работу насосов, дымососов и вентиляторов. Периодически контролировать температуру и состав отходящих газов. 

 Работа парового котла:       

  •   Необходимо поддерживать нормальный уровень воды в паровом котеле, обеспечить равномерное питание котла водой. 
  •     Уровень воды должен находиться у горизонтальной оси верхнего барабана.      
  •    Произвести периодическую продувку один раз в смену.
  •      Необходимо контролировать работу экономайзера. Контролировать давление и температуру воды на входе и выходе экономайзера. Произвести запись в сменный журнал не реже одного раза в смену.

 Работа водогрейного котла:        

  •  В прцессе работы котла необходимо следить за температурой воды на входе и выходе водогрейного котла. 
  •     Вода в котле не должна закипать      
  •    Следить за давлением на входе и выходе водогрейного котла.          

   Запрещается оставлять котельное оборудование без наблюдения до прекращения горения топлива и остывания котла. 

 VI.Плановая остановка котла. 

     Должна производиться по письменному распоряжению начальника котельной.

 

   Плановая остановка котла осуществляется с постепенным снижением нагрузки на горелки.       

  •   Отключить непрерывную продувку. 
  •      Подачу газа перекрыть при минимальной нагрузке.       
  •   При устойчивом повышении давления пара в котле приоткрыть предохранительные клапаны.      
  •    В случае повышения температуры воды в экономайзере открыть сгонную линию.       
  •   Провентилировать топку и газоходы- 10 - 20 минут.       
  •   После завершения вентиляции отключить дымосос и вентилятор, напраявляющие должны быть закрыты.      
  •    На водогрейном котле отключить циркуляцию воды можно тогда, когда температура воды на входе и выходе будет одинаковой..      
  •    Котел должен быть под наблюдением до полного остывания.       
  •   Сведения о плановой остановке котла записать в сменный журнал.

 Спуск воды из котла:        

  •  Спуск воды из котла производится по письменному распоряжению начальника котельной.      
  •    Открыть воздушники и запорное устройство на дренажной линии и произвести спуск воды из котла. 

 VII.Аварийная остановка котла.

   

 Аварийная остановка произодится сразу, без постепенного снижения нагрузки  и без письменного разрешения начальника котельной. 

 Аварийная остановка парового котла:        

  •  Погасание пламени на горелке.        
  •  В случае неисправности предохраниетельного клапана.        
  •  Погасание пламени на горелке.      
  •    Выход из строя всех питательных насосов парового котла.       
  •   Поднятие давление барабане котла выше допустимого уровня на 10 % с продолжением нарастания.        
  •  Снижение уровня воды в верхнем барабане ниже нижнего допустимого уровня.        
  •  Повышение уровня воды в верхнем барабане выше верхнего допустимого уровня.        
  •  Отказ в работоспособности всех водоуказателей уровня воды.      
  •    Отключение вентиляторов.      
  •    Отключение дымососов. 

 Аварийная остановка водогрейного котла:      

  •    Повышение давления воды на выходе водогрейного котла выше допустимого.        
  •  Снижение давления воды на выходе водогрейного котла ниже допустимого. 
  •      Повышение температуры воды на выходе водогрейного котла до значения на 20 0С ниже температуры кипения (в соответствии с рабочим давлением воды). 
  •      Неисправность автоматики безопасности.       
  •   Отключение электроэнергии.      
  •    Пожар в котельной. При пожаре персонал должен действовать согласно данной инструкции и плану ликвидации и локализации аварийных ситуаций.       
  •   Сделать запись в сменном журнале о времени и причине аварийной остановки котла.     
  • Доложить начальнику котельной. 

 VIII.Прием и сдача смены.

  

  Осмотреть все оборудование находящееся в работе, а так же в резерве и в ремонте. 

     Просмотреть все записи в журнале с момента последнего дежурства

  

  Выяснить текщую ситуацию в котельной в устной форме.

 

   Сделать запись в журнал о принятии смены.

 IX.Заключительные положения.

     Обслуживающий персонал котельной несет ответственность за нарушение требований производственной инструкции в соответствии с требованиями внутреннего трудового распорядка - материальную, административную и в соответствии с законодательством РФ.

otd-lab.ru