8. Тепловой расчет экономайзера . Расчет экономайзера
Тепловой расчет чугунного водяного экономайзера — КиберПедия
Таблица К13
Конструктивный расчет ребристого чугунного водяного экономайзера
Таблица 14
Выбираем 2чугунных водяных экономайзера конструкции ВТИ марки ЭП2-236 двухколонковые.
Уточнение теплового баланса
Таблица K15
Расчет котельной установки.
Предварительное определение производительности котельной установки.
Расчет тепловой схемы начинаем с предварительного определения производительности котельной установки «брутто».
Производительность котельной «брутто», складывается из производительности «нетто»- расхода пара на технологические нужды промышленного потребителя Dmeх, расходов пара Dcemна подогрев воды, идущей в тепловую сеть для отопления и горячего водоснабжения, на подогрев исходной воды, расхода пара на термическую деаэрацию питательной воды и потери пара в котельной установке.
Количество конденсата, возвращаемого с производства, кг/с, составляет
где αконд ~ доля возврата конденсата с производства, %.
Подогрев сетевой воды, подаваемой на отопление и горячее водоснабжение, производят паром после редукционно-охладительной установки РОУ в сетевом подогревателе и охладителе конденсата пара сетевого подогревателя.
По уравнению теплового баланса для сетевого подогревателя и охладителя конденсата сетевого подогревателя можно найти расход пара на покрытие общей нагрузки на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение:
где Qcem= Qoв+ Qгвс- сумма нагрузок на отопление, вентиляцию и ГВС, МВт; inк-энтальпия пара, подаваемого из парового коллектора на сетевой подогреватель, кДж/кг; iкб - энтальпия конденсата после охладителя конденсата сетевого подогревателя Т6, кДж/кг.
Общий расход пара на покрытие производственной и жилищно-коммунальной нагрузок внешних потребителей равен
Расход пара на собственные нужды котельной Dснпринимают равным 15 - 30 % от величины Dвнеш, а потери пара Dnomв тепловой схеме котельной составляют 3 - 5 % общего расхода пара на внешнего потребителя.
Количество пара, подаваемого через паровой коллектор после редукционно-охладительной установки, составляет, кг/с:
Полная производительность котельной:
Количество котлов для производственно-отопительной котельной:
где Dк.ед= 1.722 кг/с– единичная производительность котла.
Количество котлов для производственно-отопительной котельной принимаем 8 шт.
Выбор деаэраторов
Подбор деаэраторов осуществляется по расходу деаэрированной воды с учетом затрат на собственные нужды.
Деаэратор атмосферного давления
– требуемая производительность
Атмосферный деаэратор принимается в соответствии с табл. К17.
Принимаем деаэратор марки ДА-100.
Выбор емкости бака-аккумулятора деаэратора атмосферного давления для питательной воды котлов производится по формуле:
Коэффициент 0,5 принимается при >50 т/ч, коэффициент 1,0 – при <50 т/ч.
Вывод.
Расчетным путем по принятой конструкции и размерам котельного агрегата для заданных нагрузок и вида топлива были определены температура воды, пара, воздуха и газов на границах между отдельными поверхностями нагрева, коэффициент полезного действия и др.
В процессе работы было установлено, что для правильной работы тепловой схемы необходимо 8 котлов. Для данных котлов были определены типы экономайзера ЦККБ и тип атмосферного деаэратора ДА – 100.
В курсовом проекте был произведен расчет тепловой схемы котельной. По невязке теплового баланса расчет выполнен верно, т.к. она не превышает нормы и равна 0,49 %.
В данной закрытой системе вода тепловой сети используется только как теплоноситель в теплообменниках для подогрева холодной водопроводной воды, поступающей в систему горячего водоснабжения, а вода из теплоносителей не отбирается, что позволяет просто контролировать плотность системы и стабильное качество горячей воды.
Приложения
Рис. К3 Вспомогательный график для определения температуры газов после I газохода.
Рис. К4 Вспомогательный график для определения температуры газов после II газохода.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Теплогенерирующие установки: учебно-методический комплекс / В.И. Шарапов, Е.В. Макарова; Ульян. Гос. Техн. Ун-т. – Ульяновск: УлГТУ, 2006г. – 266с.
2. Ривкин, С. Л. Теплотехнические свойства воды и водяного пара / С. Л. Ривкин, А. А. Александров. М.: Энергия, 1980. 424 с.
3. Делягин, Г. Н. Теплогенерирующие установки: учебник для вузов / Г. Н. Делягин, В. И. Лебедев – М.: Стройиздат, 1986г
4. Сидельковский, Л. Н. Котельные установки промышленных предприятий / Л. Н. Сидельковский, В. Н. Юренев. – М.: Энергоатомиздат 1988г
5. Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов – М.: Недра, 2003г
6. Тепловой расчет котельных агрегатов / под редакцией Н. В. Кузнецова и др. – М.: Энергия 1973г
Содержание
1. Введение1
2. Описание котельного агрегата2
3. Описание тепловой схемы производственно-отопительной котельной5
4. Тепловой расчет котла Расчет процесса горения топлива7
5. Характеристика продуктов сгорания8
6. Энтальпия продуктов сгорания9
7. Тепловой баланс теплогенератора10
8. Расчет теплообмена в топке11
9. Расчет теплообмена в I газоходе.13
10. Расчет теплообмена во II газоходе.15
11. Тепловой расчет чугунного водяного экономайзера. 17
12. Конструктивный расчет ребристого чугунного водяного экономайзера.18
13. Уточнение теплового баланса.19
14. Расчет котельной установки20
15. Выбор деаэраторов21
16. Вывод22
ПРИЛОЖЕНИЯ
таблица. 2.2 «Присосы воздуха в топках, газоходах и других частях котельной
установки, работающей под разряжением.»23
рис. 2.25 «Номограмма для нахождения коэффициента ослабления кг для
несветящихся трехатомных газов»24
рис. 2.28 «Номограмма для расчета теплообмена в камерных топках»25
рис. 2.30 «Номограмма для определения коэффициента теплоотдачи
конвекцией αк при поперечном омывании пучков гладких
труб с коридорным расположением»26
рис. К5 «Характеристики экономайзеров конструкции ВТИ»27
таблица К10 «Паровые котлы серии ДКВР и ДЕ»27
таблица К17 «Деаэраторы атмосферного давления»28
рис. К3, К4 Вспомогательные графики для определения температуры
газов после газоходов29
17. Библиографический список30
18. Содержание31
cyberpedia.su
8. Тепловой расчет экономайзера .
При поверочном расчете чугунного водяного экономайзера температура газов на входе
Целью расчета является определение поверхности нагрева экономайзера Нэ. Экономайзер компонуется из отдельных чугунных ребристых труб длиной 3 м, с поверхностью нагрева с газовой стороны fэ= 4,49 м2. и живым сечением для прохода газов . F = 0,184 м2
Для заданного типа парового котла выбирается количество чугунных труб в ряду экономайзера, n=9 [4, таблица 9.2.]. Проходное сечение для газового потока можно определить по формуле: Fэк =nf = 9 0,184=1,656
Таблица 9: Расчет экономайзера
Рассчитываемая величина | Обозначение | Размерность | Формула и обоснование | Расчет |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Температура газов на входе |
| oC | из расчета газохода
| э=280 |
Энтальпия |
|
|
| Jэ=5500 |
Температура газов на выходе |
| oC |
| э=120 |
Энтальпия |
|
| диаграмма |
|
Тепловосприятие водяного экономайзера | Qэ |
|
| Qэ =0,98( 5500-2300+0,19,41,2930) =3194,31 |
Количество питательной воды проходящей через экономайзер | Dэ |
| Паропроизводитель-ность котла | Dэ =25000 |
Температура питательной воды на входе в экономайзер |
| oC |
| |
Температура питательной воды на выходе из экономайзера |
| oC |
| tэ=104+36003194,30,53/ /4,1925000 =162,2 |
Разность температур | oC |
| 179,88-162,2=17,68 | |
Средняя температура газов |
| oC |
| ср=(280+120)/2=200 |
Средняя скорость газов | Wср |
|
| Wср=0,5313,48(200+273) /1,656 273 =7,5 |
Температурный напор |
| oC |
| t =200-(104+162,2) /2 =66,9 |
Коэффициент теплопередачи |
|
|
[5, рис.П.8] | kэ=20,41,03 =20,98 |
Расчетная поверхность нагрева | Нэ | м2 |
| Нэ =1033194,30,53/20,98 66,9 =1206,2 |
Число труб в ряду | n | шт. | [4] | n=9 |
Число горизонтальных рядов | m | шт. |
| M =1206,2/94,49=30 |
studfiles.net
Расчёт экономайзера
Основные понятия
В экономайзере пит. вода подогревается, а иногда происходит и частичное её испарение. Наличие экономайзера обеспечивает охлаждение продуктов сгорания и тем самым повышает КПД котла.
В зависимости от температуры подогрева воды экономайзеры делят:
- кипящие
- некипящие
В некипящих экономайзерах недогрев воды до кипения составляет 20 – 40 °С. В зависимости от металла экономайзеры бывают чугунные и стальные.
В чугунных не допустимо кипение воды, т.к. это приводит к гидравлическому удару и разрушению. Чугунные экономайзеры работают при p ≤ 24 кгс/см² (2,4 МПа). Плюс чугунного экономайзера – долговечен, т.к. не корродирует.
Стальные экономайзеры могут быть и кипящие и некипящие, работают при любом давлении. Выполняются из гладких или оребрённых труб. Пов-ти нагрева ст. экономайзера набираются из змеевиков, располагаемых в шахматном порядке, а концы объединяют коллекторами.
Чугунный экономайзер состоит из ребристых стандартных чугунных труб. Концы труб соединены коленом – «калачом» и бывают разной длины.
Чугун. вод. экон. ВТИ – это пов-ть нагрева, собранная из горизонтально лежащих труб, с наружным диаметром 76 х 8 мм на к-х поперечные рёбра квадратной формы размером 150 х 150, расположенные с шагом по длине 2,5мм.
Каждая из труб соединена с другим чугунным коленом (калачом) так, что вода последовательно проходит все трубы нижнего ряда, а затем перепускается в следующий ряд, а затем направляется в барабан котла.
Ребристые трубы по концам имеют прямоугольный фланец с канавкой. Фланцы образуют боковые стенки, а для исключения присосов воздуха в канавках прокладывают шнур.
Число труб в рядах выбирается из условия скорости азов 6 – 9 м/с, а число горизонтальных рядов выбирается из условия необходимой пов-ти нагрева.
Экономайзеры могут выполнятся из одной колонки или из двух.
Поверочный расчёт экономайзера
Величина | Обозн. | Формула | Разм. | Расчёт | Результат |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Температура газа на входе | °С | 244 | |||
Энтальпия на входе | 4700 | ||||
Температура газов на выходе | Предвор. | °С | 160 | ||
Энтальпия на выходе | 3100 | ||||
Тепло по балансу | Q | 0,98(4700- -3100+0,1·376) | 1605 | ||
Число труб в ряду | Z | Табл. 1.6 [2] | Шт. | 5 | |
Длина труб | l | м | 2 | ||
Живое сечение для прохода газов | F | F·Z | м² | 0,120·5 | 0,6 |
Площадь пов-ти нагрева 1-ой трубы | H | Номограмма 12 | м² | 2,95 | |
Кол-во труб | n | Табл. 1.6 [2] | Шт. | 16 | |
Площадь нагрева | H | H· n · Z | м² | 2,95·16·5 | 236 |
Выход воды в экономайзере | Д | Д + Д | 2,78+0,14 | 2,96 | |
Темпера воды на входе | = | °С | 108 | ||
Энтальпия | 4,187· | 4.187·100 | 419 |
studfiles.net
7. Расчёт экономайзера
7.1 Основные понятия
Использование теплоты дымовых газов в котлах завершается в экономайзере.
В экономайзере питательная вода подогревается, а иногда происходит и частичное её испарение. Наличие экономайзера обеспечивает охлаждение продуктов сгорания и тем самым повышает КПД котла.
Экономайзер воспринимает от 18% до 20% теплоты дымовых газов.
В зависимости от температуры подогрева воды экономайзеры делят:
- кипящие
- некипящие
В некипящих экономайзерах подогрев воды производится до температуры на 20 – 30 °С меньше, чем температура насыщения в барабане, а в кипящих происходит не только подогрев воды, но ее частичное испарение. В зависимости от металла экономайзеры бывают чугунные и стальные.
Стальные экономайзеры могут быть и кипящие и некипящие, работают при любом давлении, а чугунные для работы до давления Р=2,4МПа (24 кгс/см2).
Плюсы чугунных экономайзеров:
Но в чугунных экономайзерах – недопустимо кипение воды, т.к. это приводит к гидравлическим ударам и разрушению.
Чугунный водяной экономайзер состоит из ребристых стандартных труб, которые соединяются между собой калачами. Стандартные трубы выпускают двух типов: ВТИ Ø 76× 8 и ЦККБ Ø 120× 10.
Компоновка экономайзера может быть в одну или две колонки, питательная вода последовательно проходит по всем трубам снизу вверх (для обеспечения удаления воздуха), а продукты сгорания проходят через зазоры между ребрами труб.
Число труб в ряду выбирается из условия получения скорости продуктов сгорания в экономайзере в пределах от 6 до 9 м/с. А число горизонтальных рядов выбирается из условия получения необходимой поверхности нагрева.
Через каждые 8 рядов оставляют 600 мм для обдувки и ремонта.
Чугунный водяной экономайзер ВТИ – это пов-ть нагрева, собранная из горизонтально лежащих труб, с наружным диаметром 76 х 8 мм .
На трубах имеются поперечные ребра квадратной формы размером 150×150 мм с шагом по длине 25 мм.
Каждая из труб соединена с другой чугунным коленом (калачом) так, что вода последовательно проходит все трубы нижнего ряда, а затем перепускается в следующий ряд, а затем направляется в барабан котла.
Ребристые трубы по концам имеют фланцы с канавками. Фланцы образуют боковые стенки, и при монтаже между ними закладывают асбестовый шнур. Трубы выпускают длиной от 1500 до 3000 мм.
Таблица№7: Поверочный расчёт экономайзера
Величина | Обозн. | Формула | Разм. | Расчёт | Результат |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Температура газа на входе | °С | - | 305 | ||
Энтальпия на входе | - | 5187 | |||
Температура газов на выходе | Предвор. | °С | - | 160 | |
Энтальпия на выходе | По табл. I-υ | - | 2883 | ||
Тепло по балансу | Q | 2272 | |||
Число труб в ряду | Z | Табл. 1.5 [1] | Шт. | - | 2 |
Длина труб | l | Табл. 1.5 [1] | м | - | 2 |
Живое сечение для прохода газов одной трубы | Fтр | По ном.5 | м | - | 0,12 |
Живое сечение для прохода газов | F | F·Z | м² | 0,12*2 | 0,24 |
Площадь пов-ти нагрева 1-ой трубы | Hтр | Номограмма 5 | м² | - | 2,95 |
Кол-во рядов труб | n | Табл. 5 | Шт. | - | 16 |
Площадь нагрева | H | H· n · Z | м² | 94,4 | |
Выход воды в экономайзере | Д | Д + Д | 1,11*0,0555 | 1,166 | |
Темпера воды на входе | = | °С | - | 100 | |
Кол-во тепла воспринятое водой в топке | Qб | - | 2272 | ||
Энтальпия после экономайзера | 579 | ||||
Темпера воды на выходе | 4,187 | °С | 579/4,187 | 138 | |
Полный перепад температур | τ1 | - | К | 138-100 | 38 |
τ2 | - | 305-160 | 145 | ||
Разность темп. средняя большая | °С | 305-138 | 167 | ||
меньшая | °С | 160-100 | 60 | ||
Температура противотока | °С | 105 | |||
Параметр | р | - | 0,7 | ||
Параметр | R | - | 38/145 | 0,3 | |
Коэффициент | ψ | Номограмма 16 [2] | - | - | 0,985 |
Температурный напор | ψ·Δt | °С | 0,985*105 | 103 | |
Средняя температура газов | °С | 233 | |||
Средняя скорость | w | м/с | 8,3 | ||
Коэф. теплопередачи | к | Номограмма 5 | 24,2 | ||
Тепловосприятие по уровня теплообмена | Q | 2870 | |||
Отношение тепловосприятий | ·100% | % | ·100% | 126,32 |
отличается от 100% более, чем на 2%, поэтому расчет повторяется. Т.к. при первом приближении Q> Qб, то температуру газов на выходе понижаем на 5°С.
Температура газов на выходе | - | °С | - | 155 | |
Энтальпия на выходе | По I-υ диагр. | - | 2792 | ||
Тепло отданное газами по балансу | Qб | 2360 | |||
Энтальпия после экономайзера | 585 | ||||
Темпера воды на выходе | 4,187 | °С | 585/4,187 | 140 | |
Разность темп. средняя большая | °С | 305-140 | 165 | ||
меньшая | °С | 155-100 | 55 | ||
Температура противотока | °С | 100 | |||
Температурный напор | ψ·Δt | °С | 0,985·100 | 99 | |
Тепловосприятие по уровня теплообмена | Q | 2735 | |||
Отношение тепловосприятий | ·100% | % | 100% | 116 |
отличается от 100% более чем на 2%, поэтому температуру газов на выходе определим методом графической интерполяции и повторим расчет.
Температура газов на выходе | - | °С | - | 147 | |
Энтальпия на выходе | По I-υ диагр. | - | 2646 | ||
Тепло отданное газами по балансу | Qб | 2502 | |||
Энтальпия после экономайзера | 595 | ||||
Темпера воды на выходе | 4,187 | °С | 595/4,187 | 142 | |
Разность темп. Средняя большая | °С | 305-142 | 163 | ||
меньшая | °С | 147-100 | 47 | ||
Температура 25ротиивотока | °С | 93,4 | |||
Температурный напор | ψ·Δt | °С | 0,985·93,4 | 92 | |
Тепловосприятие по уровня теплообмена | Q | 2542 | |||
Отношение тепловосприятий | ·100% | % | 100% | 101,6 |
получилось меньше 2%, поэтому этот результат считаем окончательным.
studfiles.net
Расчёт водяного экономайзера.
С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта экономайзера составляем таблицу исходных данных.
Таблица 9.
Наименование Величины | Обознач | Едини цы | Величина |
Температура газов до экономайзера | пе” | C | 585,3 |
Температура газов после экономайзера | эк” | C | 306,27* |
Температура питательной воды | tпв | C | 145 |
Давление питательной воды до ЭКО | Pэк’ | кгс/см2 | 48,6** |
Энтальпия питательной воды | iпв | ккал/кг | 146,45 |
Тепловосприятие по балансу | Qэкб | ккал/кг | 735,66 |
Объём газов при среднем избытке воздуха | VГ | м3/кг | 7,469 |
Объёмная доля водяных паров | rh3O | - | 0,0818 |
Суммарная доля трёхатомных газов | rn | - | 0,2178 |
Массовая концентрация золы в газоходе | | кг/кг | 0,0247 |
* эк” определяем по Jэк“= 773,929 ккал/кг и эк’’ = 1,25
** Рэк’= 1,08 Рб=1,08 45= 48,6 кгс/см2
iэк’= iпв+ iпо (Dпе/Dэк)=146,5+ 15 1 =161,5 ккал/кг
iэк’’= iэк’+ (Qэк Bp) /Dэк= 161,5 + ( 735,66 10142,584)/ 75000 =
= 260,98 ккал/кг
По iэк’ и Рэк’ определяем tэк‘= 159,5 С
По iэк’’ и Рб= 45 кгс/см3 определяем tэк’’= 250,04 C (tнас= 256,23 С)
Так как tэк’’< tнас ,то рассчитываем экономайзер как экономайзер не кипящего типа.
Таблица 10.
Наименование величины | Обозн | Един | Величина |
Наружный диаметр труб | d | м | 0,032 |
Внутренний диаметр труб | dвн | м | 0,026 |
Число труб в ряду | z1 | шт | 20 |
Число рядов труб по ходу газов | z2 | шт | 52 |
Поперечный шаг труб | S1 | м | 0,1 |
Продольный шаг труб | S2 | м | 0,055 |
Относительный поперечный шаг | S1/d | - | 3,125 |
Относительный продольный шаг | S2/d | - | 1,719 |
Расположение труб | шахматное | ||
Характер взаимного движения сред | противоток | ||
Длина горизонтальной части петли змеевиков (от гиба до гиба) | l1 | м | 6,24 |
Длина проекции одного ряда труб на горизонтальную плоскость сечения | lпр | м | 6,4 |
Длина трубы змеевика | l | м | 166,5575 |
Поверхность нагрева ЭКО | Hэк | м2 | 652,692 |
Глубина газохода | a | м | 2,0 |
Ширина газохода | b | м | 6,7 |
Площадь живого сечения для прохода газов | FГ | м2 | 9,304 |
Эффективная толщина излучающего слоя | S | м | 0,1683 |
Суммарная глубина газовых объёмов до пучков | lоб | м | 5,52 |
Суммарная глубина пучков труб | lп | м | 2,695 |
Количество змеевиков включённых параллельно по воде | m | шт | 39 |
Живое сечение для прохода воды | f | м2 | 0,0207 |
Скорость газов на входе в экономайзер :
WГ вх= Вр VГпе/(3600 FГ) (пе”+ 273)/ 273= ( 10142,584 7,326
( 585,3 + 273)) / ( 3600 9,304 273)= 6,9746 м/c
Скорость воды на входе в водяной экономайзер :
Wпв ‘= Dэк пв’/(3600 f )= ( 75000 0.0010992)/ ( 3600 0,0207) =
= 1,1063 м/с
пв’ = 0,0010992 м3/кг определяем по Рэк’=48,6 ата и tэк’= 159,5C
Определяем коэффициент теплопередачи :
k = 1/ (1- 1)
1= (к+ л’) ; = 1
Средняя скорость газового потока :
Wгср = Вр VГ /(3600 F) (ср + 273)/ 273= 10142,5847,469
( 445,79 + 273 )/ ( 3600 9,304 273) = 5,955 м /с
ср = ( пе’’ + эк’’)/ 2 = ( 585,3 + 306,27)/ 2 = 445,79 0С
к= н сz сs сф (по номограмме 13)
н= 62 ккал/(кгчС), сz= 1, сs= 1, сф= 0,98
к= 62 1 0,981 = 60,76
к= 60,76 ккал/(кгчС),
л=на (н по номограмме 19)
tэкср=(tэк’+ tэк”) 0,5=( 159,5+ 250,04 ) 0,5= 204,77С
t3=tэкср+ (40 60)= 204,77 + 50 = 254,77С
н= 44 ккал/(кгчС), ( по номограмме 19)
a= 1- e-kPS
kPS= (kГ rп + kзл mзл)PS= ( 3,6 0,2178 + 12,4 0,0247) 0,1683 1=
= 0,1835
а= 1- е - 0,1835 = 0,168
aл= 44 0,168 = 7,392 ккал / (м2 ч °С)
= о сd сфр+
о= 0,39 10 -2 м2 ч °С / ккал
сd = 0,92, сфр= 1, = 0,002- для эк’ > 400 (табл 11 [3]).
= 0,3910 -2 0,92 1+ 0,002 = 0,00559 (м2 ч °С)/ ккал
Tk= 0,5 (uэк’+(uэк’+uэк’’)/2)+ 273= 0,5( 585,3+ (585,3+
+ 306,27)/2)+273= 788,543K
aл’=aл [1+ А (Tк / 1000)0,25 (lоб / lп)0,07]
А = 0,4
aл’= 7,392 [1+0,4 ( 788,543/1000)0.25 (5,53/ 2,695)0.07]=
= 10,322 ккал / (м2 ч °С)
1= (к+ л’)= 1 ( 60,76 + 10,322) = 71,082 ккал / (м2 ч °С)
k =a1 / (1+a2)= 71,082/ (1+ 0,00559 71,082)=
= 50,884 ккал / (м2 ч °С)
D tб= uэк’ - tэк’= 585,3 - 250,04 = 335,26°С
D tм= uэк” - tэк”= 306,27 - 159,5 = 146,77С
D t = (D tб - D tм)/(2,3 lg(D tб /D tм))=
= ( 335,26 - 146,77)/ ( 2,3 lg( 335,26 / 146,77))= 228,442°C
Определяем расчётную поверхность экономайзера :
Hр= Qэк Bp / (k D t)= 735,66 10142,584 / ( 50,884 228,442)=
= 641,902 м2
lр = Hр / (m d p)= 641,902 / ( 39 0,032 3,14)= 163,8
Определяем число рядов :
z2р lp /(l1+ S2)= 163,8 /( 6,24 + 3,14 0,055)= 25,54
z2k= 26 шт
hэк’=(z2k - 1 ) S2= ( 26 - 1) 0,055 = 1,375 м
z2’= 20 шт , hэк1= 20 0,055 = 1,1 м
z2”= 52 шт , hэк2= 52 0,055 = 2,86 м
hэк= hэк1+ hэк2+ (0,5 0,6)= 1,1+ 2,86+ 0.6 = 4,56 м
( Нр - Н)/ Н 100% = (641,902 - 652,692)/ 641,902 100 = -1,681%
Невязка равна 1,681 % < 2 % , что удовлетворяет условию!
studfiles.net
Наименование показателя | Обозначение | Размерность | Расчёт водяного экономайзера Таблица 8 Формула | Расчёт |
1.Температура газов на входе |
| Из расчёта газового тракта | ||
2.Температура газов на выходе | Из расчёта газового тракта |
| ||
3.Средняя температура газов | ||||
3.Температура воды на входе | Из расчёта парового тракта | |||
4.Температура воды на выходе | Из расчёта парового тракта | |||
5.Средняя температура воды | ||||
6. Тепловосприятие | Из расчёта газового тракта | |||
7.Относительные шаги | _ | По таблице 9.2 [1] | ||
8.Поперечный шаг | ||||
9.Продольный шаг | ||||
10. Диаметр труб | Из Приложения 1 | |||
11.Число труб в одном ряду |
| |||
12.Проходное сечение для газа | ||||
13.Скорость газа | ||||
14.Проходное сечение для воды | , [1] | |||
15.Скорость воды | по [3] исходя из | |||
16.Температура стенки | ||||
17.Кэффициент теплоотдачи от стенки к воде |
Продолжение табл. 8 | |||
18.Коэффициент | По номограмме 6 [1] | |||
19.Поправка, учитывающая внутренний диаметр | _ | По номограмме 7 [1] |
| |
20.Коэффициент теплоотдачи конвекцией |
| |||
21. Коэффициент | По Рис.6.11 [2] | |||
22.Поправка, учитывающая шаги | _ | По Рис.6.11 [2] | ||
23.Поправка на число рядов | _ | По Рис.6.11 [2] | ||
24.Поправка на определённый вид топлива | _ | По Рис.6.11 [2] | ||
25.Коэффициент теплоотдачи излучением | ||||
26. Коэффициент | По номограмме 6 [1] | |||
27.Поправка, учитывающая запылённость потока | _ | По номограмме 6 [1] |
| |
28.Степень черноты газов | _ | По номограмме 2 [1] Исходя из [1] | ||
29.Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке | Продолжение табл. 8 | |||
30.Коэффициент использования поверхности нагрева |
| _ | Продолжение табл. 8 Согласно [1] |
|
31.Коэффициент тепловой эффективности | _ | Согласно [1] | ||
32.Коэффициент теплопередачи | ||||
33.Средний температурный напор |
| |||
34. | ||||
35. | ||||
36.Поверхность нагрева | ||||
37.Длина змеевика |
, [1] | |||
38.Количество петель | ||||
39.Число рядов труб |
, [1] |
|
studfiles.net
Величина | Обозначение | Формула или способ определения | Единица | Расчет |
Температура газов на входе в ступень | | Из расчёта второго конвективного пучка. | С | 280 |
Энтальпия газов на входе в ступень | I | Из расчёта второго конвективного пучка | кДж/ м3 | 5206 |
Температура газов на выходе | | =tух | С | 150 |
Энтальпия газов на выходе из ступени | I | по iυ таблице | кДж/ м3 | 2947 |
Тепловосприятие ступени | Qг | кДж/ м3 | 2365 | |
Температура воды на входе в ступень | t | t= tп.в | С | 100 |
Удельная энтальпия воды на входе в ступень | i΄ | Табл. VI−6 [2] | кДж/ кг | 419,8 |
Удельная энтальпия воды на выходе из ступени | i | С | 581,67 | |
Температура воды на выходе из ступени | t | Табл. VI−6 [2] | кДж/ кг | 138,5 |
Средняя температура воды | tср | 0,5 (t + t) | С | 0,5 (100 + 138,5)=119,25 |
Объем воды при средней температуре | υв | Табл. VI−6 [2] | м3/кг | 0,00106 |
Средняя скорость воды | wв | м/с | 0,37 | |
Средняя температура газов в ступени | ср | 0,5 ( + ) | С | 0,5 (280+ 150)=215 |
Средняя скорость газов в ступени | wг | м/с | 9,82 | |
Коэффициент теплопередачи | k | Рисунок 6-4. | 15,75 | |
Наибольшая разность температур | Δtб | − t | С | 280-138,5=141,5 |
Наименьшая разность температур | Δtм | − t | С | 150-100=50 |
Температурный напор при противотоке | Δtпрт | С | 87,96 | |
Тепловосприятие экономайзера Н=808,2 м2 | Qт | кДж/ м3 | 2357 | |
Расхождение расчетных тепловосприятий | ΔQ | % |
studfiles.net