Стальной экономайзер БВЭС-IV-1. Инструкция по эксплуатации экономайзера
Стальной экономайзер БВЭС-III-2 - цена, описание, технические характеристики
| 1 | Наименование изделия | Экономайзер БВЭС-III-2 |
| 2 | Номер чертежа | 00.9091.008-02 |
| 3 | Площадь поверхности нагрева, м2 | 85 |
| 4 | Давление воды, МПа (кгс/см2) | 2,5 (25) |
| 5 | Температура воды на выходе, С | 100 |
| 6 | Длина (L) | 2610 |
| 7 | Ширина (B) | 1625 |
| 8 | Высота (H) | 2112 |
| 9 | 3230 |
Общий вид и габаритные размеры экономайзера БВЭС-III-2
Устройство и принцип работы стального экономайзера
Стальной экономайзер БВЭС-III-2 разработан с максимальной унификацией элементов. Габариты стальных экономайзеров незначительно отличаются от габаритов чугунных экономайзеров и установка стальных экономайзеров вместо чугунных не требует больших переделок. Стальные экономайзеры используются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева котлов.
Конструкция экономайзера БВЭС-III-2 выполнена с коридорным расположением плоских змеевиков, изготовленных из труб диаметром 28хЗ мм с радиусом гиба 50 мм, длиной 1820 мм. У каждого второго змеевика места гибов отогнуты на угол 10°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок с шагом 70 mm поперек потока газов и шагом 50 mm вдоль потока газов.
Экономайзер стальной БВЭС-III-2 выполнен в две колонки и разделены между собой стальной перегородкой. Газы последовательно омывают сначала одну, а затем вторую колонку. Каждая колонка разделена на две секции, которые расположены друг от друга на расстоянии 450 мм. Этот промежуток предусмотрен для возможности осмотра пакета труб и периодической обдувки через лазы, установленные в обшивке экономайзера.
Для подключения приборов безопасности на экономайзерах предусмотрены места установки, расположение которых приведено на чертежах камер и общего вида, остальная необходимая запорная и регулирующая арматура, необходимая для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации экономайзеров входит в комплект поставки паровых котлов.
Экономайзер БВЭС-III-2 может перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. Экономайзеры, погруженные на железнодорожную платформу вместе со всеми креплениями, вписываются в габарит погрузки в соответствии с требованиями технических условий на погрузку. Расположение блока на платформе выверяется, а закрепление производится соответствующими упорами и растяжками, блоки крепятся за погрузочные ушки. Лазы, через которые при хранении может произойти попадание влаги под обшивку экономайзера и намокание муллитокремнеземистого войлока, следует тщательно закрыть. Для перевозки котла по автодороге используется трейлер, соответствующей грузоподъемности и имеющий необходимые устройства для надежного крепления блока.
Категорически запрещается крепление растяжек за трубы и коллекторы экономайзеров
Монтаж экономайзера БВЭС-III-2
Перед монтажом экономайзера следует удалить заводскую консервацию. Блок экономайзера установить в вертикальном положении на фундамент, оси которого должны совпадать с расположением фундамента котла. После установки и выверки блока следует смонтировать газоподводящий, перепускной и газоотводящие короба. После установки экономайзера и окончания монтажных работ по газовому тракту следует смонтировать питательную и отводящую линии.
В соответствии со схемой на питательной линии от насосов после деаэратора следует установить запорную арматуру. На отводящей линии, по которой подогретая питательная вода направляется в барабан котла, установить термометр и обратный клапан.
На верхнем коллекторе установить вентиль воздушный цапковый для выпуска возможно образовавшейся воздушной или воздушнопаровой подушки. Обводная линия на схеме питания котла со стальным экономайзером предусмотрена для подпитки котла в период его останова при нарушении гидравлической плотности экономайзера.
После окончания монтажных работ следует произвести вместе с котлом гидравлическое испытание блока экономайзера с цепью проверки плотности и прочности всех элементов экономайзера и сварных соединений. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С. Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях экономайзера. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять экономайзер или вызывать интенсивную коррозию.
При заполнении экономайзера водой следует удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного (1,9 МПа) в течении 10 минут. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных и разъемных соединений.
Давление воды контролируется манометром. Экономайзер считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.
Инструкция по эксплуатации стального экономайзера БВЭС-III-2
Перед заполнением экономайзера водой следует проверить исправность всей запорной арматуры и контрольно- измерительных приборов. Манометр экономайзера после проверки трехходового крана необходимо перекрыть так, чтобы подводящая трубка была соединена экономайзером. Заполнение экономайзера питательной водой производится через запорный и регулирующий вентили, соединенные трубопроводом питательной воды с деаэратором, до появления воды на нижней отметке водомерного (водоуказательного) стекла. После этого первый по уходу питательный вентиль на питательном трубопроводе следует закрыть. Если уровень воды продолжает подниматься, то следует перекрыть второй регулирующий вентиль.
После заполнения экономайзера водой следует открыть воздушник и выпустить имеющийся в коллекторе воздух до появления воды, затем воздушник перекрыть.
Если во время растопки котла температура на выходе из экономайзера значительно превышает расчетную, следует прокачать воду из экономайзера через сгонную линию в питательный блок или деаэратор.
Техническое обслуживание и меры безопасности:
- К обслуживанию экономайзеров могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
- В период эксплуатации необходимо проверять исправность действия арматуры и контрольно-измерительных приборов.
- Обслуживающий персонал, обязан строго соблюдать водно-химический режим котла и количество, и длительность периодических продувок.
- Продувку экономайзера и спуск воды из него следует производить через патрубок, установленный в цилиндрической части нижнего коллектора. Продувку производить как во время растопки котла, так и при его эксплуатации.
- После окончания продувки следует проверить плотность продувочных вентилей. Время продувки не должно превышать 30 секунд. После каждой продувки производить запись в журнале.
- Осмотр и ремонт внутренних поверхностей производить только после промывки, щелочения, очистки и обдувки экономайзера.
Обдувку экономайзеров следует производить переносными обдувочными средствами через лазы экономайзеров.
Персонал обязан следить за исправным состоянием трубопроводов, газоподводящих и газоотводящих коробов, вентилей, регулирующей арматуры. При хранении блок экономайзера и комплектующие детали должны периодически (не реже 1 раза в 3 месяца) осматриваться и при обнаружении загрязнений, повреждений окраски, ржавчины и других дефектов подвергаться переконсервации.
ВНИМАНИЕ!
Если при эксплуатации или во время растопки будут обнаружены: разрыв трубы, свищ в ней, выход из строя манометра и невозможность быстрой его замены, немедленно следует прекратить работу экономайзера. Для этого необходимо перекрыть поступление горячих газов в газоход экономайзера, провентилировать его и после полного падения давления и снижения температуры до 70°- 80°С, слить воду из экономайзера
enmh.ru
 |  |  |  |  |  |  |  |  |  |
| Площадь поверхности нагрева, м² | 330,4 |
| Количество колонок | 1 |
| Длина трубы, м | 2,0 |
| Количество рядов по горизонтали | 7 |
| Количество рядов по вертикали | 15 |
| Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
| Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
| Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
| Тип котла | КЕ-10ДЕ-16ДКВР-10 |
| Номинальный расход воды, т/ч | 17,6 |
| Масса, кг | 11420 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ1-330ИЧугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:1. Блок в сборе (поставляются двумя блоками).2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Чертеж экономайзера ЭБ1-330И
Размеры: L - 1328 мм, L1 - 1080 мм, l - 260 мм, l1 - 175 мм, H - 3525 мм
Принцип работы экономайзера ЭБ1-330И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ1-330И
Блочные экономайзеры поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:- установка его на фундамент,- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,- сварка каркасов,- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,- подключение его к питательным трубопроводам котла.Монтаж системы очистки — в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-330И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-330ИДля приобретения экономайзера ЭБ1-330И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
| | | | | | | | | | |
| Площадь поверхности нагрева, м² | 94,4 |
| Количество колонок | 2 |
| Длина трубы, м | 2,0 |
| Количество рядов по горизонтали | 2 |
| Количество рядов по вертикали | 7/8 |
| Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
| Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
| Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
| Тип котла | КЕ-2,5ДЕ-4ДКВР-2,5 |
| Номинальный расход воды, т/ч | 4,4 |
| Масса, кг | 4000 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ2-94ИЧугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:1. Блок в сборе (поставляются двумя блоками).2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Чертеж экономайзера ЭБ2-94И
| L | L1 | l | l1 |
| 870 | 625 | 175 | 175 |
Принцип работы экономайзера ЭБ2-94И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ2-94И
Блочные экономайзеры поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:- установка его на фундамент,- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,- сварка каркасов,- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,- подключение его к питательным трубопроводам котла.Монтаж системы очистки — в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ2-94И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ2-94ИДля приобретения экономайзера ЭБ2-94И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Стальной экономайзер БВЭС-V-1 - цена, описание, технические характеристики
| 1 | Наименование изделия | Экономайзер БВЭС-V-1 |
| 2 | Номер чертежа | 00.9091.009-01 |
| 3 | Площадь поверхности нагрева, м2 | 239 |
| 4 | Давление воды, МПа (кгс/см2) | 2,5 (25) |
| 5 | Температура воды на выходе, С | 100 |
| 6 | Длина (L) | 2350 |
| 7 | Ширина (B) | 2100 |
| 8 | Высота (H) | 4800 |
| 9 | Масса, кг | 8222 |
Общий вид и габаритные размеры экономайзера БВЭС-V-1
Устройство и принцип работы стального экономайзера
Стальной экономайзер БВЭС-V-1 разработан с максимальной унификацией элементов. Габариты стальных экономайзеров незначительно отличаются от габаритов чугунных экономайзеров и установка стальных экономайзеров вместо чугунных не требует больших переделок. Стальные экономайзеры используются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева котлов.
Конструкция экономайзера БВЭС-V-1 выполнена с коридорным расположением плоских змеевиков, изготовленных из труб диаметром 28хЗ мм с радиусом гиба 50 мм, длиной 1820 мм. У каждого второго змеевика места гибов отогнуты на угол 10°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок с шагом 70 mm поперек потока газов и шагом 50 mm вдоль потока газов.
Экономайзер БВЭС-V-1 выполнен одноколонковым, пакет труб которых разделен промежутками 450 мм на три секции. Этот промежуток предусмотрен для возможности осмотра пакета труб и периодической обдувки через лазы, установленные в обшивке экономайзера.
Для подключения приборов безопасности на экономайзерах предусмотрены места установки, расположение которых приведено на чертежах камер и общего вида, остальная необходимая запорная и регулирующая арматура, необходимая для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации экономайзеров входит в комплект поставки паровых котлов.
Экономайзер БВЭС-V-1 может перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. Экономайзеры, погруженные на железнодорожную платформу вместе со всеми креплениями, вписываются в габарит погрузки в соответствии с требованиями технических условий на погрузку. Расположение блока на платформе выверяется, а закрепление производится соответствующими упорами и растяжками, блоки крепятся за погрузочные ушки. Лазы, через которые при хранении может произойти попадание влаги под обшивку экономайзера и намокание муллитокремнеземистого войлока, следует тщательно закрыть. Для перевозки котла по автодороге используется трейлер, соответствующей грузоподъемности и имеющий необходимые устройства для надежного крепления блока.
Категорически запрещается крепление растяжек за трубы и коллекторы экономайзеров
Монтаж экономайзера БВЭС-V-1
Перед монтажом экономайзера следует удалить заводскую консервацию. Блок экономайзера установить в вертикальном положении на фундамент, оси которого должны совпадать с расположением фундамента котла. После установки и выверки блока следует смонтировать газоподводящий, перепускной и газоотводящие короба. После установки экономайзера и окончания монтажных работ по газовому тракту следует смонтировать питательную и отводящую линии.
В соответствии со схемой на питательной линии от насосов после деаэратора следует установить запорную арматуру. На отводящей линии, по которой подогретая питательная вода направляется в барабан котла, установить термометр и обратный клапан.
На верхнем коллекторе установить вентиль воздушный цапковый для выпуска возможно образовавшейся воздушной или воздушнопаровой подушки. Обводная линия на схеме питания котла со стальным экономайзером предусмотрена для подпитки котла в период его останова при нарушении гидравлической плотности экономайзера.
После окончания монтажных работ следует произвести вместе с котлом гидравлическое испытание блока экономайзера с цепью проверки плотности и прочности всех элементов экономайзера и сварных соединений. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С. Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях экономайзера. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять экономайзер или вызывать интенсивную коррозию.
При заполнении экономайзера водой следует удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного (1,9 МПа) в течении 10 минут. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных и разъемных соединений.
Давление воды контролируется манометром. Экономайзер считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.
Инструкция по эксплуатации стального экономайзера БВЭС-V-1
Перед заполнением экономайзера водой следует проверить исправность всей запорной арматуры и контрольно- измерительных приборов. Манометр экономайзера после проверки трехходового крана необходимо перекрыть так, чтобы подводящая трубка была соединена экономайзером. Заполнение экономайзера питательной водой производится через запорный и регулирующий вентили, соединенные трубопроводом питательной воды с деаэратором, до появления воды на нижней отметке водомерного (водоуказательного) стекла. После этого первый по уходу питательный вентиль на питательном трубопроводе следует закрыть. Если уровень воды продолжает подниматься, то следует перекрыть второй регулирующий вентиль.
После заполнения экономайзера водой следует открыть воздушник и выпустить имеющийся в коллекторе воздух до появления воды, затем воздушник перекрыть.
Если во время растопки котла температура на выходе из экономайзера значительно превышает расчетную, следует прокачать воду из экономайзера через сгонную линию в питательный блок или деаэратор.
Техническое обслуживание и меры безопасности:
- К обслуживанию экономайзеров могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
- В период эксплуатации необходимо проверять исправность действия арматуры и контрольно-измерительных приборов.
- Обслуживающий персонал, обязан строго соблюдать водно-химический режим котла и количество, и длительность периодических продувок.
- Продувку экономайзера и спуск воды из него следует производить через патрубок, установленный в цилиндрической части нижнего коллектора. Продувку производить как во время растопки котла, так и при его эксплуатации.
- После окончания продувки следует проверить плотность продувочных вентилей. Время продувки не должно превышать 30 секунд. После каждой продувки производить запись в журнале.
- Осмотр и ремонт внутренних поверхностей производить только после промывки, щелочения, очистки и обдувки экономайзера.
Обдувку экономайзеров следует производить переносными обдувочными средствами через лазы экономайзеров.
Персонал обязан следить за исправным состоянием трубопроводов, газоподводящих и газоотводящих коробов, вентилей, регулирующей арматуры. При хранении блок экономайзера и комплектующие детали должны периодически (не реже 1 раза в 3 месяца) осматриваться и при обнаружении загрязнений, повреждений окраски, ржавчины и других дефектов подвергаться переконсервации.
ВНИМАНИЕ!
Если при эксплуатации или во время растопки будут обнаружены: разрыв трубы, свищ в ней, выход из строя манометра и невозможность быстрой его замены, немедленно следует прекратить работу экономайзера. Для этого необходимо перекрыть поступление горячих газов в газоход экономайзера, провентилировать его и после полного падения давления и снижения температуры до 70°- 80°С, слить воду из экономайзера
enmh.ru
| | | | | | | | | | |
| Площадь поверхности нагрева, м² | 646,0 |
| Количество колонок | 1 |
| Длина трубы, м | 3,0 |
| Количество рядов по горизонтали | 9 |
| Количество рядов по вертикали | 15 |
| Предельное рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 1,6 (16) |
| Минимальная температура воды на входе, °C | 100 |
| Минимальная температура воды на выходе, °C | 140 |
| Тип котла | КЕ-25ДКВР-20 |
| Номинальный расход воды, т/ч | 27,5 |
| Масса, кг | 19750 |
Устройство и чертеж экономайзера ЭБ1-646ИЧугунный блочный экономайзер поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки (ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой) с поверхностью нагрева согласно заказу.
В комплектность экономайзера входит:1. Блок в сборе (поставляются тремя блоками).2. Ящик с комплектующими узлами и деталями согласно комплектности.3. Паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу, эксплуатации и ремонту
Чертеж экономайзера ЭБ1-646И
Размеры: H - 3518 мм
Принцип работы экономайзера ЭБ1-646И
Поверхность нагрева экономайзера состоит из труб с дополнительным продольным оребрением. Трубы, соединенные между собой по воде дугами, объединяются в отдельные пакеты. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.В канавках фланцев ребристых труб прокладывается асбестовый шнур для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, установленными на прокладках с помощью болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Подвод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Подготовка к работе и монтаж экономайзера ЭБ1-646И
Блочные экономайзеры поставляется собранным в отдельные транспортабельные блоки.
Порядок монтажа экономайзеров:- установка его на фундамент,- соединение отдельных блоков между собой по воде калачами,- сварка каркасов,- изготовление и установка подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами,- подключение его к питательным трубопроводам котла.Монтаж системы очистки — в соответствии с проектом котельной и паспортом.
Сварные работы но монтажу экономайзера должны выполняться согласно подразделу 5.3 «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины.
При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20х85 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.Для обеспечения газоплотности между экономайзером и фундаментом должен прокладываться листовой или шнуровой асбест.Крепление экономайзера к фундаменту выполняется приваркой нижней рамы экономайзера к закладным элементам.Верхний газовый короб приваривается к экономайзеру ЭБ1-646И сплошным швом. У двухколонковых экономайзеров перегородки экономайзера и газового короба должны быть сварены между собой.После окончания монтажа экономайзер должен быть подвергнут гидравлическому испытанию пробным давлением. Все обнаруженные неплотности должны быть устранены.
Купить экономайзер ЭБ1-646ИДля приобретения экономайзера ЭБ1-646И обращайтесь по контактам, указанным в вверху страницы.
ds22.su
Стальной экономайзер БВЭС-IV-1 - цена, описание, технические характеристики
| 1 | Наименование изделия | Экономайзер БВЭС-IV-1 |
| 2 | Номер чертежа | 00.9091.009 |
| 3 | Площадь поверхности нагрева, м2 | 113 |
| 4 | Давление воды, МПа (кгс/см2) | 2,5(25) |
| 5 | Температура воды на выходе, С | 100 |
| 6 | Длина (L) | 2350 |
| 7 | Ширина (B) | 1400 |
| 8 | Высота (H) | 4200 |
| 9 | Масса, кг | 4317 |
Общий вид и габаритные размеры экономайзера БВЭС-IV-1
Устройство и принцип работы стального экономайзера
Стальной экономайзер БВЭС-IV-1 разработан с максимальной унификацией элементов. Габариты стальных экономайзеров незначительно отличаются от габаритов чугунных экономайзеров и установка стальных экономайзеров вместо чугунных не требует больших переделок. Стальные экономайзеры используются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева котлов.
Конструкция экономайзера БВЭС-IV-1 выполнена с коридорным расположением плоских змеевиков, изготовленных из труб диаметром 28хЗ мм с радиусом гиба 50 мм, длиной 1820 мм. У каждого второго змеевика места гибов отогнуты на угол 10°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок с шагом 70 mm поперек потока газов и шагом 50 mm вдоль потока газов.
Экономайзер БВЭС-IV-1 выполнен одноколонковым, пакет труб которых разделен промежутками 450 мм на три секции. Этот промежуток предусмотрен для возможности осмотра пакета труб и периодической обдувки через лазы, установленные в обшивке экономайзера.
Для подключения приборов безопасности на экономайзерах предусмотрены места установки, расположение которых приведено на чертежах камер и общего вида, остальная необходимая запорная и регулирующая арматура, необходимая для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации экономайзеров входит в комплект поставки паровых котлов.
Экономайзер БВЭС-IV-1 может перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. Экономайзеры, погруженные на железнодорожную платформу вместе со всеми креплениями, вписываются в габарит погрузки в соответствии с требованиями технических условий на погрузку. Расположение блока на платформе выверяется, а закрепление производится соответствующими упорами и растяжками, блоки крепятся за погрузочные ушки. Лазы, через которые при хранении может произойти попадание влаги под обшивку экономайзера и намокание муллитокремнеземистого войлока, следует тщательно закрыть. Для перевозки котла по автодороге используется трейлер, соответствующей грузоподъемности и имеющий необходимые устройства для надежного крепления блока.
Категорически запрещается крепление растяжек за трубы и коллекторы экономайзеров
Монтаж экономайзера БВЭС-IV-1
Перед монтажом экономайзера следует удалить заводскую консервацию. Блок экономайзера установить в вертикальном положении на фундамент, оси которого должны совпадать с расположением фундамента котла. После установки и выверки блока следует смонтировать газоподводящий, перепускной и газоотводящие короба. После установки экономайзера и окончания монтажных работ по газовому тракту следует смонтировать питательную и отводящую линии.
В соответствии со схемой на питательной линии от насосов после деаэратора следует установить запорную арматуру. На отводящей линии, по которой подогретая питательная вода направляется в барабан котла, установить термометр и обратный клапан.
На верхнем коллекторе установить вентиль воздушный цапковый для выпуска возможно образовавшейся воздушной или воздушнопаровой подушки. Обводная линия на схеме питания котла со стальным экономайзером предусмотрена для подпитки котла в период его останова при нарушении гидравлической плотности экономайзера.
После окончания монтажных работ следует произвести вместе с котлом гидравлическое испытание блока экономайзера с цепью проверки плотности и прочности всех элементов экономайзера и сварных соединений. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С. Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях экономайзера. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять экономайзер или вызывать интенсивную коррозию.
При заполнении экономайзера водой следует удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного (1,9 МПа) в течении 10 минут. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных и разъемных соединений.
Давление воды контролируется манометром. Экономайзер считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.
Инструкция по эксплуатации стального экономайзера БВЭС-IV-1
Перед заполнением экономайзера водой следует проверить исправность всей запорной арматуры и контрольно- измерительных приборов. Манометр экономайзера после проверки трехходового крана необходимо перекрыть так, чтобы подводящая трубка была соединена экономайзером. Заполнение экономайзера питательной водой производится через запорный и регулирующий вентили, соединенные трубопроводом питательной воды с деаэратором, до появления воды на нижней отметке водомерного (водоуказательного) стекла. После этого первый по уходу питательный вентиль на питательном трубопроводе следует закрыть. Если уровень воды продолжает подниматься, то следует перекрыть второй регулирующий вентиль.
После заполнения экономайзера водой следует открыть воздушник и выпустить имеющийся в коллекторе воздух до появления воды, затем воздушник перекрыть.
Если во время растопки котла температура на выходе из экономайзера значительно превышает расчетную, следует прокачать воду из экономайзера через сгонную линию в питательный блок или деаэратор.
Техническое обслуживание и меры безопасности:
- К обслуживанию экономайзеров могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
- В период эксплуатации необходимо проверять исправность действия арматуры и контрольно-измерительных приборов.
- Обслуживающий персонал, обязан строго соблюдать водно-химический режим котла и количество, и длительность периодических продувок.
- Продувку экономайзера и спуск воды из него следует производить через патрубок, установленный в цилиндрической части нижнего коллектора. Продувку производить как во время растопки котла, так и при его эксплуатации.
- После окончания продувки следует проверить плотность продувочных вентилей. Время продувки не должно превышать 30 секунд. После каждой продувки производить запись в журнале.
- Осмотр и ремонт внутренних поверхностей производить только после промывки, щелочения, очистки и обдувки экономайзера.
Обдувку экономайзеров следует производить переносными обдувочными средствами через лазы экономайзеров.
Персонал обязан следить за исправным состоянием трубопроводов, газоподводящих и газоотводящих коробов, вентилей, регулирующей арматуры. При хранении блок экономайзера и комплектующие детали должны периодически (не реже 1 раза в 3 месяца) осматриваться и при обнаружении загрязнений, повреждений окраски, ржавчины и других дефектов подвергаться переконсервации.
ВНИМАНИЕ!
Если при эксплуатации или во время растопки будут обнаружены: разрыв трубы, свищ в ней, выход из строя манометра и невозможность быстрой его замены, немедленно следует прекратить работу экономайзера. Для этого необходимо перекрыть поступление горячих газов в газоход экономайзера, провентилировать его и после полного падения давления и снижения температуры до 70°- 80°С, слить воду из экономайзера
enmh.ru
Стальной экономайзер БВЭС-II-2 - цена, описание, технические характеристики
| 1 | Наименование изделия | Экономайзер БВЭС-II-2 |
| 2 | Номер чертежа | 00.9091.008-01 |
| 3 | Площадь поверхности нагрева, м2 | 57 |
| 4 | Давление воды, МПа (кгс/см2) | 1,5 (15) |
| 5 | Температура воды на выходе, С | 100 |
| 6 | Длина (L) | 2610 |
| 7 | Ширина (B) | 1210 |
| 8 | Высота (H) | 2112 |
| 9 | Масса, кг | 2420 |
Общий вид и габаритные размеры экономайзера БВЭС-II-2
Устройство и принцип работы стального экономайзера
Стальной экономайзер БВЭС-II-2 разработан с максимальной унификацией элементов. Габариты стальных экономайзеров незначительно отличаются от габаритов чугунных экономайзеров и установка стальных экономайзеров вместо чугунных не требует больших переделок. Стальные экономайзеры используются в качестве неотключаемых поверхностей нагрева котлов.
Конструкция экономайзера БВЭС-II-2 выполнена с коридорным расположением плоских змеевиков, изготовленных из труб диаметром 28хЗ мм с радиусом гиба 50 мм, длиной 1820 мм. У каждого второго змеевика места гибов отогнуты на угол 10°, что позволяет разместить два змеевика в одной плоскости и выполнить более плотный коридорный пучок с шагом 70 mm поперек потока газов и шагом 50 mm вдоль потока газов.
Экономайзер стальной БВЭС-II-2 выполнен в две колонки и разделены между собой стальной перегородкой. Газы последовательно омывают сначала одну, а затем вторую колонку. Каждая колонка разделена на две секции, которые расположены друг от друга на расстоянии 450 мм. Этот промежуток предусмотрен для возможности осмотра пакета труб и периодической обдувки через лазы, установленные в обшивке экономайзера.
Для подключения приборов безопасности на экономайзерах предусмотрены места установки, расположение которых приведено на чертежах камер и общего вида, остальная необходимая запорная и регулирующая арматура, необходимая для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации экономайзеров входит в комплект поставки паровых котлов.
Экономайзер БВЭС-II-2 может перевозиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом. Экономайзеры, погруженные на железнодорожную платформу вместе со всеми креплениями, вписываются в габарит погрузки в соответствии с требованиями технических условий на погрузку. Расположение блока на платформе выверяется, а закрепление производится соответствующими упорами и растяжками, блоки крепятся за погрузочные ушки. Лазы, через которые при хранении может произойти попадание влаги под обшивку экономайзера и намокание муллитокремнеземистого войлока, следует тщательно закрыть. Для перевозки котла по автодороге используется трейлер, соответствующей грузоподъемности и имеющий необходимые устройства для надежного крепления блока.
Категорически запрещается крепление растяжек за трубы и коллекторы экономайзеров
Монтаж экономайзера БВЭС-II-2
Перед монтажом экономайзера следует удалить заводскую консервацию. Блок экономайзера установить в вертикальном положении на фундамент, оси которого должны совпадать с расположением фундамента котла. После установки и выверки блока следует смонтировать газоподводящий, перепускной и газоотводящие короба. После установки экономайзера и окончания монтажных работ по газовому тракту следует смонтировать питательную и отводящую линии.
В соответствии со схемой на питательной линии от насосов после деаэратора следует установить запорную арматуру. На отводящей линии, по которой подогретая питательная вода направляется в барабан котла, установить термометр и обратный клапан.
На верхнем коллекторе установить вентиль воздушный цапковый для выпуска возможно образовавшейся воздушной или воздушнопаровой подушки. Обводная линия на схеме питания котла со стальным экономайзером предусмотрена для подпитки котла в период его останова при нарушении гидравлической плотности экономайзера.
После окончания монтажных работ следует произвести вместе с котлом гидравлическое испытание блока экономайзера с цепью проверки плотности и прочности всех элементов экономайзера и сварных соединений. Гидравлическое испытание должно проводиться водой с температурой не ниже 5 и не выше 40°С. Разница температур металла и окружающего воздуха во время испытания не должна вызывать выпадения влаги на поверхностях экономайзера. Используемая для гидравлического испытания вода не должна загрязнять экономайзер или вызывать интенсивную коррозию.
При заполнении экономайзера водой следует удалить воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного (1,9 МПа) в течении 10 минут. Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 минут, после чего давление снижается до рабочего, при котором производится осмотр всех сварных и разъемных соединений.
Давление воды контролируется манометром. Экономайзер считается выдержавшим испытание, если не будет обнаружено видимых остаточных деформаций, трещин, течи в сварных и разъемных соединениях и в основном металле. После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.
Инструкция по эксплуатации стального экономайзера БВЭС-II-2
Перед заполнением экономайзера водой следует проверить исправность всей запорной арматуры и контрольно- измерительных приборов. Манометр экономайзера после проверки трехходового крана необходимо перекрыть так, чтобы подводящая трубка была соединена экономайзером. Заполнение экономайзера питательной водой производится через запорный и регулирующий вентили, соединенные трубопроводом питательной воды с деаэратором, до появления воды на нижней отметке водомерного (водоуказательного) стекла. После этого первый по уходу питательный вентиль на питательном трубопроводе следует закрыть. Если уровень воды продолжает подниматься, то следует перекрыть второй регулирующий вентиль.
После заполнения экономайзера водой следует открыть воздушник и выпустить имеющийся в коллекторе воздух до появления воды, затем воздушник перекрыть.
Если во время растопки котла температура на выходе из экономайзера значительно превышает расчетную, следует прокачать воду из экономайзера через сгонную линию в питательный блок или деаэратор.
Техническое обслуживание и меры безопасности:
- К обслуживанию экономайзеров могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов.
- В период эксплуатации необходимо проверять исправность действия арматуры и контрольно-измерительных приборов.
- Обслуживающий персонал, обязан строго соблюдать водно-химический режим котла и количество, и длительность периодических продувок.
- Продувку экономайзера и спуск воды из него следует производить через патрубок, установленный в цилиндрической части нижнего коллектора. Продувку производить как во время растопки котла, так и при его эксплуатации.
- После окончания продувки следует проверить плотность продувочных вентилей. Время продувки не должно превышать 30 секунд. После каждой продувки производить запись в журнале.
- Осмотр и ремонт внутренних поверхностей производить только после промывки, щелочения, очистки и обдувки экономайзера.
Обдувку экономайзеров следует производить переносными обдувочными средствами через лазы экономайзеров.
Персонал обязан следить за исправным состоянием трубопроводов, газоподводящих и газоотводящих коробов, вентилей, регулирующей арматуры. При хранении блок экономайзера и комплектующие детали должны периодически ( не реже 1 раза в 3 месяца) осматриваться и при обнаружении загрязнений, повреждений окраски, ржавчины и других дефектов подвергаться переконсервации.
ВНИМАНИЕ!
Если при эксплуатации или во время растопки будут обнаружены: разрыв трубы, свищ в ней, выход из строя манометра и невозможность быстрой его замены, немедленно следует прекратить работу экономайзера. Для этого необходимо перекрыть поступление горячих газов в газоход экономайзера, провентилировать его и после полного падения давления и снижения температуры до 70°- 80°С, слить воду из экономайзера
enmh.ru
