электрод к устройству для зажигания газовой горелки. Электрод зажигания горелки
электрод к устройству для зажигания газовой горелки - патент РФ 2068156
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Электрод к устройству для зажигания газовой горелки, содержащий керамический корпус с центральным каналом и вставленным в него металлическим токопроводом, выполненным в виде отогнутого на одном конце прута, отличающийся тем, что в местах посадки токопровода в корпусе в зазоре между ними расположена обмотка, выполненная из кремнеземной или стеклянной нити толщиной не более радиального посадочного зазора между токопроводом и корпусом, скрепленная с ними и пропитанная полимеризованным эпоксидным клеем. 2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что прут токопровода выполнен составным из двух частей, вставленных с разных сторон в корпус, смещенных друг относительно друга в осевом направлении, между частями установлен пружинный контакт и резистор. Электрод к устройству для зажигания газовой горелки
Использование: в области энергетики, а именно в устройствах для зажигания с использованием электрической искры. Оно предназначено преимущественно для газовых и жидкостных горелок. Сущность изобретения в том, что устройство содержит керамический корпус 2 с центральным каналом и вставленным в него металлическим токопроводом 1, выполненным в виде отогнутого на одном конце прута. В зазоре между корпусом и токопроводом расположена обмотка, выполненная из кремнеземной или стеклянной нити. Диаметр нити не более радиального посадочного зазора между корпусом и токопроводом. Обмотка скреплена с этими деталями и пропитана полимеризованным эпоксидным клеем. Прут токопровода может быть выполнен составным из двух частей, между которыми установлен резистор и пружинный контакт. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к основным элементам электрического оборудования, а именно к устройствам для зажигания с использованием электрической искры, а более конкретно к свечам зажигания, отличающимся по типу применяемых электродов или изоляционных материалов.
Известно запальное устройство для топок нефтяных котлов из а.с. СССР N 272470 от 18.02.68, кл. F 23 Q 3/00, которое содержит поворотные электроды с изогнутыми рабочими концами и пружинами возврата, включенными в электрическую цепь. Это устройство принимаем за аналог изобретения. В аналоге конструкция электрода (с изолятором) является довольно сложной, состоит из нескольких деталей и имеет три резьбы. Данное обстоятельство не позволяет сделать ее конструктивно простой и технологичной в изготовлении. Кроме того, внутреннее пространство электродов не использовано для размещения резисторов. Известна свеча зажигания для двигателя внутреннего сгорания из а.с. СССР N 1361659 от 21.07.86, кл. H 01 T 13/00, имеющая изолятор с отверстием, в котором последовательно размещены центральный электрод с контактом и вкладыш с помехоподавительным резистором. Это устройство также принимаем за аналог изобретения. Так как данное устройство сложно конструктивно, оно требует в ряде случаев специальной подготовки производства. Наличие нескольких посадочных поверхностей не способствует технологичности конструкции. Известен из патента США N 4464107 от 03.10.83, кл. 431-264 (на расположение электродов для нефтяных и газовых горелок) токопроводящий электрод, вставленный и закрепленный в патрубке. Его также выбираем в качестве аналога изобретения. Данное устройство требует специального крепления электрода в патрубке и соответствующей точности изготовления посадочного места, что также требует в ряде случаев специальной подготовки производства. Из а.с. СССР N 174904 от 04.04.61, кл. H 01 T 13/20 известен для искровых зажигательных свечей двигателей внутреннего сгорания керамический изолятор с центральным каналом под электрод. Изолятор выполнен с увеличивающейся к центру диэлектрической постоянной. На фиг. 2 к этому а.с. изображен изолятор вместе с вставленным в него электродом (токопроводом). Это техническое решение принимаем за прототип предлагаемого технического решения. Такой электрод требует либо достаточно точного изготовления элементов мехобработкой, либо специального приспособления для его сборки. Поэтому в ряде случаев для его изготовления необходима соответствующая подготовка производства. Сущность изобретения заключается в том, что оно содержит следующие существенные признаки. Имеется керамический корпус с центральным отверстием, в которое вставлен токопровод. Токопровод выполнен в виде отогнутого на одном конце прута. В местах посадки токопровода в корпусе в зазоре между ними расположена обмотка, выполненная из кремнеземной или стеклянной нити толщиной не более радиального посадочного зазора между токопроводом и корпусом. Обмотка скреплена с ними и пропитана эпоксидным полимеризованным клеем. Прут токопровода может быть выполнен составным из двух вставленных с разных сторон в корпус отдельных частей, смещенных друг относительно друга в осевом направлении. Между этими частями установлен пружинный контакт и резистор. Такое конструктивное исполнение электрода позволяет снизить требования к точности изготовления токопровода и корпуса в посадочном месте или исключить необходимость взаимной центровки деталей при сборке в приспособлении. Задача, на решение которой направлено изобретение, состояла в упрощении изготовления деталей, составляющих электрод, за счет снижения точности их изготовления. Технический результат заключается в том, что предложенное устройство может быть изготовлено на предприятиях без специальной подготовки производства и без применения специальной оснастки. Кроме того, наличие обмотки (из кремнеземной или стеклянной нити), пропитанной полимеризованным эпоксидным клеем, в зазоре между корпусом и токопроводом повышает эластичность соединения при обеспечении высокого значения сопротивления изоляции электрода. Следует отметить также, что конструкция электрода, содержащая резистор и пружинный контакт, позволяет исключить применение трансформатора, что широко распространено в горелках ряда известных конструкций для защиты пульта управления горелочного устройства от влияния электрических помех в результате искрообразования в системе зажигания. Перечень фигур чертежей. На фиг. 1 представлен электрод к устройству для зажигания газовой горелки. На фиг. 2 место I II, III, IV, V (см. фиг. 1, 3, 4), изображающее место посадки токопровода в корпусе. На фиг. 3 представлен электрод с пружинным контактом и резистором. На фиг. 4 представлен электрод с пружинным контактом и двумя резисторами. На представленных чертежах фиг. 1 и фиг. 2 представлен основной вариант электрода, где 1 токопровод металлический, выполненный из никелевого сплава, 2 керамический корпус, 3 обмотка из кремнеземной или стеклянной нити расположена в зазоре между токопроводом 1 и корпусом 2, 4 полимеризованный эпоксидный клей, пропитавший обмотку 3 и скрепивший ее с корпусом 2 и токопроводом 1. Это обеспечивает также скрепление токопровода 1 с корпусом 2, что видно из фиг. 1 и фиг. 2. Следует отметить, что возможна плотная обмотка нити виток к витку, а не так, как изображено на фиг. 2. Возможна обмотка нити в более, чем один слой. На чертеже толщина нити обмотки 3 может быть меньше радиального зазора между корпусом 2 и токопроводом 1. Возможна конструкция, когда нить обмотки 3 деформирована и сидит в зазоре между деталями 1 и 2 с натягом. Целесообразно, чтобы нить обмотки 3 была толщиной не более радиального зазора между этими деталями. Большая толщина нити нецелесообразна ввиду сложности или невозможности сборки. Толщину нити и количество слоев обмотки (на фиг. 2 представлена однослойная обмотка) выбирают исходя из условий обеспечения простоты и требуемой точности сборки. На фиг. 3 изображена конструкция электрода в варианте с резистором и пружинным контактом, где 5 и 6 две части прута токопровода, 7 керамический корпус, 8 наконечник, 9 резистор, 10 пружинный контакт, обеспечивающий постоянное поджатие резистора 9 к части прута 6 и надежность цепи электрода при различных температурах. На фиг. 4 изображен возможный вариант исполнения электрода с пружинным контактом 10 и двумя резисторами 9, в результате чего корпус 11 удлинен по сравнению с корпусом 7 на фиг. 3. Посадочные места токопроводов в корпусах II, III, IV, V на фиг. 3 и 4 аналогичны посадочному месту I на фиг. 1 согласно приведенному выше описанию. При работе электрода электрический ток подается по токопроводу 1 (см. фиг. 1) (5 и 6, наконечник 8 через пружинный контакт 10 и резистор 8 см. фиг. 4 и 3). Место посадки электрода 1 (5, 6) в корпусе 2 (7, 11) и корпус 2 (7, 11) обеспечивают высокое сопротивление изоляции цепи. Резистор 9 предназначен для защиты пульта управления горелочного устройства (на чертежах и в описании не указывалось) от влияния электрических полей в результате искрообразования в системе зажигания.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4www.findpatent.ru
Электроды и кабели розжига, ионизации
- Содержание:
- Области применения электродов розжига
- Типы электродов розжига / датчиков пламени
- Электроды розжига / воспламенители
- Датчики контроля пламени
- Готовые электродные устройства розжига
- Возможные причины блокировки
Электрод это металлический сердечник, помещенный в керамическую оболочку, которая является электрической изоляцией. Зачастую сердечник электрода изготавливается из какого-либо вида стали, чаще всего хромоникелевой либо нержавеющей. Электрод розжига зажигает мощным высоковольтным разрядом воздушно-газовую смесь на горелочном устройстве. Электрод розжига присоединяется к плате управления, трансформатору, участвующему в процессе розжига. Далее между электродом и горелкой происходит искра. Контролирует пламя электрод ионизационный, с помощью которого, плата управления котлом регистрирует ток, проходящий сквозь пламя огня мощностью от 0.5 до 5 мкА. Существуют котлы, в которых функции обоих электродов выполняет один.
В настоящий момент на складе постоянно поддерживается запас электродов и кабелей розжига, ионизации для горелок Weishaupt, KROMSCHROEDER, Ecoflam, Elco, Riello:
- Электрод зажигания WL30/WL40
Электроды розжига воспламенители - Электрод зажигания изолятор 6х80 для горелок WG5-40
- Электрод зажигания для горелок WM-L10
- Электрод ионизации Kanthal A1, изолятор 11х150
- Электрод ионизации для горелок G 1-7
- Электрод ионизации для горелок G 9-11
- Электрод ионизации для горелок WG5-WG40, G1-G5 6 исп. LN
- Электрод розжига BFE01057/2
- Электрод розжига BFE01057/3
- Электрод розжига для ZIC 200-235
- Кабель розжига горелок (L=800)
- Кабель розжига FZLSi 1/7, -50 to +180°C
Электроды розжига применяемые для воспламенения топлива и контроля температуры пламени в газовых и жидкотопливных котлах, печах, инсинераторах, и другом топливосжигающем оборудовании, работают на принципе зажигания искры за счет высоковольтного разряда.
Электроды розжига для горелкиТехнология нанесения уникальных керамических и металлизированных покрытий позволяет изготавливать сложные конструкции. Основным материалом, применяемым в изоляции, является оксид алюминия (95%). Отличительными особенностями данного материала является его высокая механическая прочность, термостойкость и устойчивость к высоким электрическим нагрузкам. Большинство электродов розжига и датчиков контроля пламени японского производства обладают высокой устойчивостью к влажности (они герметичны) и могут устанавливаться в системах с влажной средой.
Области применения
- Газовые и жидкотопливные водонагреватели
- Газовое и жидкотопливное нагревательное оборудование / печи / нагреватели воздуха
- Газовые и жидкотопливные котлы
- Газовые грили / настольные бытовые горелки / кухонные плиты для приготовления пищи
- Оборудование предприятий питания (рестораны, кафе, бары, столовые, и т.п.)
- Другие применения
Типы электродов розжига / датчиков пламени
Электроды розжига / воспламенители
Стержни электродов могут быть изготовлены из хромоникелевой, нержавеющей стали, а также других специальных сталей.
Изоляция электродов розжига может быть выполнена с использованием алюмооксидной (Al2O3 95%, 90%, 75%, 50%), или нитридкремниевой керамики (муллит, стеатит) для высоковольтного оборудования и оборудования, работающего в условиях высоких температур до 1500°C.
Электроды для горелкиДатчики контроля пламени
Стержни датчиков могут изготавливаться из хромоникелевой, нержавеющей стали, а также других специальных сплавов.
Изоляция датчиков контроля пламени также может быть выполнена из алюмооксидной (Al2O3 95%, 90%), или нитридкремниевой керамики для оборудования работающего в условиях до 1500°C.
Готовые электродные устройства розжига
Готовые устройства поджига применяются для прямого воспламенения топлива мощной искрой. Электродные устройства розжига можно изготовить под заказ в соответствии со спецификацией и требованиями другого OEM производителя оригинального оборудования. Готовые электродные устройства FKK для газовых систем воспламенения, могут включать датчики контроля пламени, и систему зажиганиявысокого напряжения. Наши системы электродного розжига изготавливаются под заказ для обеспечения точного зазора между электродами, и других важных характеристик.
- Электроды и датчики контроля пламени: отдельные электроды, сдвоенные электроды или блоки электродов для однополюсного или многополюсного зажигания и контроля пламени, а также электроды и датчики ионизации.
- Встроенные проводники зажигания: для удовлетворения стандартных температурных классов и диаметров, подходящих для систем зажигания в проводниковых и резистивных версиях.
- Защитные заглушки, разъемы, фитинги, противопомеховые блоки и высокотемпературные датчики
Электрод находится рядом с центральной рампой горелки и служит для создания искры для розжига, а также для обнаружения наличия пламени. Электрод представляет собой металлический сердечник, помещенный в керамическую оболочку, выполняющую роль электрической изоляции. Край металлического сердечника выходит наружу и находится на расстоянии приблизительно 3 мм от горелки. Искра возникает при подачи напряжения на электрод.После режима розжига автоматика переводит электрод на контроль наличия пламени. При этом применяется принцип ионизации, основанный на токопроводящих свойствах пламени. При погасании пламени ток в цепи прекращается и происходит блокировка автоматики.
Возможные причины блокировки электрода:
- Прекращение подачи газа или сработка газового аварийного клапана;
- Отсутствие электрического контакта в цепи электрода;
- Неисправность электронной платы.
Купить или узнать стоимость электродов и кабелей розжига, ионизации можно по телефону +7 (383) 363-70-87
kwarts.ru
| Основные Продукции: | Кварцевого Стекла, Промышленная Керамика, Глинозема Керамические, Кордиерит Керамическая, Циркония Керамические |
ru.made-in-china.com
Электрод Зажигания Для Газовой Горелки
Описание продукта
Электрод зажиганияДико используется на газовой горелке comercail для котла, духовки, с высокой изоляцией, хорошо окисление и ударопрочность, время жизни более 10,000 раз,
Сделано на 95% al2O3Керамика с застекленной поверхностью для изоляции 18кв под 1300 ~ 1450 °C, стержень стержня diam 1.6 ~ 2.0 мм Ферритовое железо-хром-алюминиевый сплав (0cr25al5) от 1100 ~ 1250 °C
Специально для горелки weishaupt
Модель | Изолятор | Центральный электрод | Тип горелки | ||||||
Дима. А (мм) | Шир. б (мм) | Длина. С (мм) | Материал | Диам. D (мм) | Длина. Е (мм) | Материал | Стиль | ||
IB 14-125-57 | 6.35 | 14 | 125 | Глинозема | 3 | 57 | Fe-Cr-A1 | Изогнуты | Для горелки weishaupt |
Данные для materails
Insolator
Основные компоненты | Al2O3> 95% | |
Свойства материала | Плотность | 3.6 г/см3 |
Поглощение воды | 0 | |
Температура Спекания | 1680 °C | |
Физические свойства | Твердость | 1500HV |
Прочность на изгиб | 3000Kgf/см2 | |
Прочность на сжатие | 25000Kgf/см2 | |
Вязкостью разрушения | 3-4Map.m3/2 | |
Тепловые свойства | Максимальная температура | 1450 °C |
Коэффициент теплового расширения | 8*10-6/°C | |
Теплового шока | 220 т (°C) | |
Теплопроводность | 14-25 Вт/М. К (25-300 °C) | |
Объем сопротивления |
(1) в 20 °C> 1012 см(2) в 100 °C 1012-1013 см (3) в 300 °C> 1010 см
| |
Электрические характеристики | Пробоя изоляции прочность | 18 кв/м |
Диэлектрическая постоянная | 9.5 100 мГц (e) | |
Центр стержня
Тип | 0Cr25Al5 | |
Основной | CR | 23.0-26.0 |
Химический состав | Al | 4.5-6.5 |
| Re | Удобное |
| Fe | Будьте |
Максимальная температура (°C) | 1250 | |
Сопротивление 20 °C (10-6ом * м) | 1.42 | |
Плотность (г/см3) | 7.1 | |
Теплопроводность (кДж/м * В * °C) | 46.1 | |
Сила удлинения (a * 10-6/°C) | 16 | |
Плавления (°C) | 1500 | |
Прочность на растяжение (Н/мм2) | 630-780 | |
Расширение скорости % | > 12 | |
Коэффициент термоусадочной скорости (%) | 60-75 | |
Частота сгибания (Ф/р) | > 5 | |
Специфическая жара j/g. | 0.494 | |
Линейный коэффициент расширения a×10-6/201000 | 16 | |
Твердость (ч. Б.) | 200-260 | |
Быстрая жизнь h/°C | ≥80/1250 | |
Микроструктуры | Ферритовый | |
, | Магнитная | |
Мы можем предложить различные серии электрода зажигания для газовой горелки с низкой ценой.
Основные modles, как следуют:
| Код | Модель | Изолятор | Центральный электрод | Тип горелки | ||||
| Дима. А (мм) | Шир. б (мм) | Длина. С (мм) | Диам. D (мм) | Длина. Е (мм) | Стиль | |||
| 25200055 | 6-70-53 | 4 | 6 | 70 | 2 | 53 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200012 | 7-75-7 | 4 | 7 | 75 | 2 | 7 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200014 | 7-76-30 | 4 | 7 | 76 | 2 | 30 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200011 | 7-80-28 | 4 | 7 | 80 | 3 | 28 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200013 | 7-80-160 | 4 | 7 | 80 | 2 | 160 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200016 | 8-60-105 | 6.35 | 8 | 60 | 3 | 105 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200017 | 8-100-100 | 6.35 | 8 | 100 | 3 | 100 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200018 | 8-100-140 | 6.35 | 8 | 100 | 3 | 140 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200056 | 8-125-114 | 6.35 | 8 | 125 | 3 | 114 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200015 | 10-50-148 | 6.35 | 10 | 50 | 3 | 148 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200062 | 10-68-118 | 6.35 | 10 | 68 | 3 | 118 | Прямые | Baite газовые горелки |
| 25200064 | 10-68-155 | 6.35 | 10 | 68 | 3 | 155 | Прямые | Baite газовые горелки |
| 25200061 | 10-70-63 | 6.35 | 10 | 70 | 3 | 63 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200063 | 12-100-150 | 6.35 | 12 | 100 | 3 | 150 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200065 | 12-100-155 | 6.35 | 12 | 100 | 3 | 128 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200059 | 12-165-88 | 6.35 | 12 | 165 | 3 | 88 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200010 | 12-850-360 | 6.35 | 12 | 850 | 2 | 360 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200009 | 12-950-360 | 6.35 | 12 | 950 | 2 | 360 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200058 | 14-85-89 | 6.35 | 14 | 85 | 3 | 89 | Прямые | Газовые горелки |
| 25200021 | 14-100-70 | 6.35 | 14 | 100 | 3 | 70 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200057 | 14-100-76 | 6.35 | 14 | 100 | 3 | 76 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200060 | 14-125-58 | 6.35 | 14 | 125 | 3 | 58 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200019 | 14-125-260 | 6.35 | 14 | 125 | 3 | 260 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
| 25200020 | 14-200-200 | 6.35 | 14 | 200 | 3 | 200 | Прямые | Weishaupt газовые горелки |
Упаковка и доставка
Упаковка: экспортный пакет в картонной упаковке
Delviery time: 7-45дней база на количестве.
Мы можем предложить различные штанги с зажиганием, датчик пламени на базеНастройки.
Материал для выбора:
1) Керамический изоляционный корпус: 95%, 99% Алюмина с остеклением или без остекления.
2) Центральный штифт/стержень: ocr25, ocr27, sus304, ni80cr20, Kanthal A1 и др.
3) Кронштейн: Сталь-никелированное, сталь-оцинкованная, сталь-медь и т. д.
4) клеммы: медь/железо с покрытием из цинка 6.35/4 мм быстрого подключения клемм или
Кабель: ul1332, ul1911, ul3573, ul3071, ul3239 и др.
Информация о компании
Основанная в 2003 году, шанхай hotpower Tech Co., ltd. является технологичной отраслевой компанией в газовой/нефтяной горелке и комплектующих itnee которые широко используются в отраслях приготовления пищи, оборудование для выпечки, оборудование для теплопередачи, сушильное оборудование, оборудование для фильтрации, импорт фруктов и овощей/экспорт-производство и продажаКроме того, мы предоставляем oem сервис, чтобы лучше выполнить спецификации в позитивном ключе.Опираясь на превосходное качество и отличное обслуживание, наши продукты хорошо продавались в Северной Америке, юго-Восточная азиатская, европейская и Ближневосточная рынки, и получила высокие похвалы от наших клиентов.Мы обязуемся предоставить нашим клиентам высококачественные продукты и услуги exellent, эффективное выполнение каждого заказа с полным удовлетворением клиента в качестве нашего приоритета. Мы искренне надеемся установить деловые отношения с вами в ближайшем будущем. Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами для более подробной информации.
russian.alibaba.com
Зажигание горелки
Темы: Газовая горелка, Газовая сварка, Газовая резка.
Используйте горелки в соответствии с описанием в инструкции производителей. Процедура для одной горелки не всегда безопасна для другой.
Еще страницы, имеющие отношение к теме
Зажигание горелки
:
УСТАНОВКА ДАВЛЕНИЯ
1. Медленно полностью откройте вентиль на баллоне с кислородом.
2. Откройте вентиль на баллоне с горючим газом примерно на ¾ оборота, но ни в коем случае не больше, чем на 1½ оборота.
3. Для сварки - откройте кислородный вентиль на горелке, отрегулируйте на желаемое давление с помощью винта регулировки давления на регуляторе давления кислорода и закройте кислородный вентиль на факеле. Для резки - отрегулируйте давление кислорода при том, что и кислородный вентиль на горелке и кислородный вентиль резки открыты.
4. Откройте вентиль горючего газа на горелке на ¼ оборота. Отрегулируйте горючий газ на рабочее давление. (Пользуйтесь рекомендациями производителей, чтобы определить желаемое давление). Установите давление горючего газа как можно ниже.
ПРОДУВКА
Продувка удаляет газовые смеси из шлангов. Эти газы могут привести к появлению обратного удара пламени в момент зажигания горелки.
1. Не производите продувку оборудования в закрытых помещениях или в присутствии любых источников возможного воспламенения.
2. Для того, чтобы произвести продувку, по очереди откройте и закройте каждый из вентилей на факеле из рассчета 1 секунда на каждые 3 метра шланга.
3. Производите продувку шлангов перед каждым использованием и после каждого перерыва в работе на более чем ½ часа.
ЗАЖИГАНИЕ ГОРЕЛКИ
1. Откройте вентиль горючего газа на горелке примерно на ¼ оборота. Не открывайте вентили кислорода и горючего газа в то же самое время. Убедитесь, что горелка не направлена на человека, баллон или воспламеняющийся материал.
2. Немедленно подожгите газ у наконечника/сопла с помощью искровой зажигалки или горящего фитиля. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ спички, раскаленный металл или сварочную дугу.
3. Увеличивайте поток горючего газа до тех пор, пока пламя не перестанет дымить.
4. Откройте кислородный вентиль на горелке и отрегулируйте пламя в соответствии с требованиями процесса.
5. Проверьте регулятор, установите давления и, по необходимости, отрегулируйте.
6. Если пламя отрегулировано в соответствии с рекомендациями производителей, но при этом остается слишком большим (горячим) или слишком маленьким (холодным) для производимой работы, поменяйте размер наконечника.
- < Газовая сварка видео
- Проверка утечки газа >
weldzone.info
|
01.02.2015 В связи со значительным ростом цен на российские и импортные материалы и комплектующие цены на теплогенраторы «Тепловей» увеличены с 01.02.2015. предложения на теплогенераторы, выставленные ранее 01.02.2015 действительны до 01.03.2015. 11.02.2015 Компания Oilon начала выпуск горелок серия Stream 350...450, мощность горелок варьируется от 880-5500 кВт. Горелка оснащается встроенной автоматикой не требует отдельного шкафа управления, имеет пониженный уровень шума менее 80 дБ(А). Рабочий диапазон горелок расширен по сравнению с другими ранее выпускаемыми модификациями, что даёт возможность экономии при оснащении теплогенератора горелкой. По запросу горелка может быть оснащена пламенной головой, обеспечивающей работу по стандарту Low NOx. |
Информация носит справочный характер, оставляем за забой право на изменения. |
energyrakurs.ru
