Сегментная косилка КСФ-2.1 с особым видом режущих траву элементов. Как поставить зажигание на сегментной косилке

Как настроить сегментную ( пальцевую) косилку

Технологический процесс- при движении режущего аппарата трава попадает между его пальцами, лезвия сегментов прижимают траву к режущим кромкам противорежущих пластин пальцев и срезают ее. Срезанная трава переваливается через пальцевый брус и ложится на землю в прокос. Отводной пруток отводит срезанную траву от головки ножа. Полевая доска со стеблеотводом освобождает место от срезанной травы для последующего прохода внутреннего башмака и правых колес трактора.

Регулировки:Положение пальцев на пальцевом брусе - противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами - должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Величина зазора между упорами (плечиками) пальцев - зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что ведет к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, в результате чего ухудшается качество среза травы. Это также может служить причиной поломки ножа или пальца. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

Положение сегментов на спинке ножа - сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Регулировка достигается рихтовкой спинки ножа, сегментов.

Положение сегментов ножа относительно пальцев - зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть по вершинам сегментов 0 - 0,3 мм, а по основанию их 0,3 - 1,0 мм.

При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода.

При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая травы.

Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегмента часто уменьшается до недопустимого значения из-за износа пластин трения. В этом случае пластины трения поворачивают на 180 град. (если они оборотные) или заменяют новыми.

Положение направляющей головки ножа - зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются несрезанные стебли травы. Регулируют с помощью прокладок.

Положение прижимов ножа - зазор между прижимами и сегментами не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

Положение пластин трения - пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения должны касаться заднего торца спинки ножа. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка спинки ножа в этом месте из-за появления усталостных явлений вследствие многократных перегибов.

Центровка ножа - в крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, т.к. ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать +-3 мм. Нарушение этого условия ведет к ухудшению качества среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна.

Перебег сегментов в сторону внешнего башмака не допускается, т.к. при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет в распор и поднять вертикально пальцевый брус будет невозможно.

Вынос внешнего башмака - в работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет выноса внешнего башмака вперед в пределах 35 - 55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны и режущий аппарат расположится фронтально. Достигается изменением длины растяжки (шпренгеля), а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

Высота среза - заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков, расположенных под башмаками. Полозок на внутреннем башмаке имеет ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке - плавную регулировки.

Наклон пальцевого бруса - пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении, т.к. с его наклоном ухудшается равномерность высоты стерни. Иногда прибегают к наклону пальцевого бруса для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглого стеблестоя. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При скашивании низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе , срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание на нем массы.

Положение стеблеотводов - их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились влево. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения полевой доски не оказалась срезанная трава, которая впоследствии будет примята колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулировку выполняют подгибом стеблеотводов.

Установки и регулировки: Положение шатуна относительно ножа - в горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности наблюдается биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу из стоя деталей режущего аппарата и механизм привода ножа. Регулировку выполняют изменением длины растяжки (шпренгеля) и с помощью эксцентриковой втулки 8 (рис.2).

Степень натяжения клиновых ремней - при излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов или при зарывании режущего аппарата в землю.

При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит их к преждевременному выходу из строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала.

Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня. Регулировку выполняют путем натяжения ремней посредством винта 2 (рис.6).

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Механизм подъема режущего аппарата

- обеспечивает подъем режущего аппарата для преодоления препятствий на поверхности поля, а также для перевода косилки в транспортное положение. Механизм подъема режущего аппарата (рис.6) состоит из основных сборочных единиц: пружины подъема 1, натяжного винта, рычаго подъема 15, валика 16, крючка 17, штанги 18, рычага 19. Технологический процесс работы - при включении гидросистемы трактора через систему шарнирно соединенных рычагов происходит подъем режущего аппарата.

Регулировки:Степень натяжения пружины подъема - ее натягивают с помощью винта настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак вместе с режущим аппаратом будут зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что приведет к потере выращенной массы за счет повышенной высоты среза. Давление на почву наружного башмака - выполняют вращение в ту или иную сторону рычага 15, имеющем резьбовое ушко. Обычно считается подбор длины тяги рычага 15 сделан правильно, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100 - 150 мм раньше, чем внешний.

Возможные неисправности и способы их устранения.

NN п/п Неисправность, внешнее проявление Метод устранения. Необходимые регулировки и испытания Применяемый инструмент и принадлежности

1	Скопление скошенной травы перед внутренним башмаком. Скошенная трава переваливается через полевую доску и заваливает дорожку для внутреннего башмака.	Чтобы скошенная трава не переваливалась через полевую доску, необходимо по мере надобности верхний пруток доски отгибать вверх и влево, а второй пруток - вверх и вправо.	Вручную
2	Забивание режущего аппарата травой. Большие зазоры между сегментами и вкладышами, а также между сегментами и прижимами.Тупые или поломанные сегменты.	Отрегулировать зазоры между сегментами, вкладышами и прижимами. Тупые сегменты заточить, а поломанные - заточить	Молоток слесарный
3	Нож стучит в режущем аппарате, из-за чего увеличивается износ пластин трения, головки ножа и ее направляющих. Большой зазор между головкой ножа и ее верхними направляющими. Наружный конец режущего аппарата отошел назад.	Уменьшить зазор за счет прокладок, имеющихся под направляющими. Повертывая эксцентричную втулку 8 (см. рис.4) влево, вынести наружный конец режущего аппарата вперед настолько, чтобы осевая ножа и шатуна были параллельны.	Ключи гаечные.
4	На сеяных травах башмаки режущего аппарата утопают в земле и сгружают ее перед собой. Слабо натянута пружина подъема.	Увеличить натяжные(?) пружины.	Ключ гаечный
5	Люфт в резьбовом соединении штока шатуна с державкой. Слабо затянута контргайка шатуна.	Немедленно затянуть контргайку до отказа, в противном случае сорвется резьба.	Ключ гаечный
6	Ось шкив-эксцентрика стучит в отверстиях рамы. Слабо затянуты гайка и контргайка крепления оси эксцентрика.	Туго затянуть гайку и контргайку крепления оси эксцентрика	Ключ гаечный

avtoplys.zakupka.com

Регулировки механизмов косилки

Перед пуском косилки необходимо тщательно проверить правильность сборки, отрегулировать механизмы, провернуть их вручную.

Регулировка положения ножа в режущем аппарате.

Перед работой косилки проверяют надежность крепления и расположение пальцев на брусе. Очень важно, чтобы противорежущие пластины пальцев располагались, в одной плоскости. Положение их проверяют при помощи одного или двух шнуров, натянутых по вершинам или основаниям про-тиворежущих пластин. Все противорежущие пластины должны касаться натянутых шнуров. Изогнутые пальцы выправляются специальным ключом или легкими ударами молотка.

Для надежного срезания стеблей сегменты должны прилегать к противорежущим пластинам в передней части, а у заднего основания иметь зазор 0,3..0,5 мм. Этого добиваются подгибанием прижимов ножа и выдвижением пластинок трения. При этом зазор между прижимом ножа и сегментом, а также между спинкой ножа и пластиной трения должен быть в пределах 0,3 ... 0,5 мм. При указанных зазорах ход ножа должен быть легким, а головка ножа не должна иметь «игры» в направляющих.

В крайних «мертвых» положениях ножа осевые линии сегментов и пальцев должны совпадать. Эта регулировка (центрирование ножа) осуществляется изменением длины шатуна. Если аппарат не сцентрирован, то из-за уменьшения скорости ножа в зоне резания сегменты не срезают часть стеблей и затягивают их в промежутки между сегментами и пальцами. Допускается отклонение осевых линий сегментов от осевых линий пальцев в пределах 3...5 мм в зависимости от конструкции косилки, У скоростных косилок КС-2,1 расстояние между осями сегментов и пальцев равно 76,2 мм, а ход ножа сокращен до 68 мм с целью уменьшения сил инерции при его работе. Поэтому в крайнем правом положении ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев на 5 мм.

Регулировка наклона режущего аппарата.

При скашивании растений на неровной поверхности почвы во избежание зарывания пальцев в землю режущий аппарат наклоняют назад. При полеглом травостое режущий аппарат наклоняют вперед, чтобы пальцы не приминали траву, а поднимали ее. Наклон режущего аппарата производят поворотом шарнира относительно тяговой штанги.

Регулировка высоты среза травы.

Высоту среза в пределах 5 ... 7 см устанавливают перестановкой полозков внутреннего и внешнего башмаков. При регулировке учитывают агротехнические требования к высоте скашивания и состояние поверхности почвы.

Регулировка положения режущего аппарата относительно шатуна и трактора.

Для нормальной работы косилки необходимо, чтобы режущий аппарат был расположен параллельно оси задних колес трактора. В этом случае нож и шатун работают в одной вертикальной плоскости. Однако, под давлением срезаемой травы и при наличии зазоров в шарнирных соединениях, косилки режущий аппарат отходит назад. Поэтому перед работой косилки наружный конец пальцевого бруса выносят вперед на 35 ... 55 мм относительно внутреннего (забег режущего аппарата). Необходимый забег устанавливают поворотом эксцентриковой втулки с одновременным изменением длины шпренгеля. У навешенной на трактор косилки забег проверяют относительно прямой линии, проведенной параллельно оси задних колес трактора, через носик пальца, расположенного рядом с внутренним башмаком.

При разработке отверстий в ушках шарнира и внутреннего башмака или при износе штырей, соединяющих шарнир и башмак, наружный конец режущего аппарата отходит назад. Возвращают аппарат в исходное положение поворотом эксцентричной втулки влево.

Натяжение ремней механизма привода регулируют перемещением ведущего шкива с помощью натяжного винта.

Регулировка давления башмаков на почву.

Устойчивый ход режущего аппарата обеспечивается оптимальной нагрузкой на внутренний и внешний башмаки. При малых нагрузках на башмаки режущий аппарат подскакивает на неровном рельефе, а большие нагрузки приводят к зарыванию башмаков. Оптимальными нагрузками считают: на внутреннем башмаке 350—450 Н, а на наружном — 90—150 Н. Нагрузку на башмаки проверяют динамометром, а регулируют натяжением компенсационной пружины.

Регулировка механизма подъема.

При подъеме аппарата навеской трактора внутренний башмак должен отрываться от земли примерно на 100—150 мм раньше, чем наружный. Этого добиваются регулировкой стяжного звена механизма подъема. Перед регулировкой необходимо ослабить натяжение компенсационной пружины.

Высота подъема и устойчивость движения режущего аппарата по почве зависит от того, через какое отверстие соединительной планки будет соединен передний рычаг подъема. При работе с тракторами Т-25 передний рычаг должен быть прикреплен к нижнему отверстию планки. При работе с тракторами МТЗ — к среднему, а при работе с остальными тракторами — к верхнему отверстию.

Установка полевой доски.

Для надежного разделения срезанной и несрезанной травы и очистки дорожки для прохода внутреннего башмака режущего аппарата при последующих заездах необходимо в зависимости от высоты к перепутанности травостоя производить отгибку двух верхних прутьев полевой доски.

При переоборудовании косилки для скашивания бобовых культур снимают режущий аппарат с косилки и на его место устанавливают режущий аппарат приспособления вместе с валкообразующей решеткой. На каждый третий палец крепят стеблеподъемник. Угол между поверхностью почвы и верхней гранью стеблеподъемника устанавливают в пределах 15—16°.

studfiles.net

Руководство по эксплуатации. Косилка КС-Ф-2.1Б

Косилка КС-Ф-2.1Б

Назначение.
Краткая техническая характеристика.
Общее устройство.
Навешивание косилки на трактор.
Возможные неисправности и способы их устранения.
Правила техники безопасности.

Назначение.

Косилка используется для скашивания естественных и сеяных трав.

Краткая техническая характеристика.

Производительность за 1 час основной работы - 1,25 - 2,3 га.Ширина захвата - 2,1 м.Рабочие скорости - 6 - 12 км/ч.Средняя высота среза - 60 мм (естественные травы) и 80 мм (сеяные травы).Шаг пальцев - 76,2 мм.Эксцентриситет кривошипного механизма - 32 мм.Агрегатируется с тракторами, тяговый класс - 0,6; 0,9; 1,4.Масса - 225 кг.

Общее устройство.

Косилка состоит из рамы, режущего аппарата, тяговой штанги, шатуна и привода с механизмом подъема режущего аппарата. Технологический процесс работы - при движении косилки трава срезается режущим аппаратом и укладывается на землю в прокосы.

Рама косилки(рис. 1)

- служит для присоединения косилки к навесному устройству трактора. Состоит из рамы 1, транспортного крюка 2 и прута 3, стойки 4, оси навески 5, стоек передней 8 и задней 9.

Рис 1. Рама косилки.

Тяговая штанга(рис. 2)

- служит для соединения режущего аппарата с рамой косилки. Состоит из следующих основных сборочных единиц: кронштейна 1, тяговой штанги 2, рифленых сектора 5 и шайбы 4, кронштейна 6, шарнира башмака 7 и эксцентричной втулки 8.

Рис 2. Тяговая штанга с шарниром башмака и устройством наклона.

Режущий аппарат (рис 3)

- предназначен для срезания травы. Состоит из пальцевого бруса 14, головки ножа 1, направляющей головки ножа 2, крышки головки ножа 3, внутреннего башмака 4. отводного прутка 5, наружного башмака 6, полевой доски 7 со стеблеотводом, пальца 8, вкладыша пальца 9, сегмента ножа 10, прижима ножа 11, спинки ножа 12 и пластины трения 13.

Рис 3. Режущий аппарат косилки с разрезом по пальцу.

Добиваются подгибом пальца или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом.

Допустимое отклонение не более 0,3 мм.

Расстояние между пальцами - должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Допустимое отклонение 3 мм.

Мехнизм привода ножа

- обеспечивает возвратно-поступательное (колебательное) движение ножа.

Состоит из привода и шатуна. Привод косилки (рис. 4) включает основные сборочные единицы: кронштейн коробки ведущего шкива 1, вал ведущего шкива 2, шкив ведущий 4, вилку карданной передачи 7, шлицевой вал 9, клиновые ремни 11, корпус головки шатуна 12 с пальцем эксцентрика 13, шкив эксцентрика 19 и его ось 20.

Рис 4. Привод косилки.

Шатун (рис.5) состоит из резьбовой втулки 1, трубы 2, корпуса 3, пальца 4, шарнирного подшипника 5, упорного кольца 6, втулки 7, манжеты 8 и гайки 9.

Рис 5. Шатун.

Принцип действия - верхний ведущий шкив передачи приводится в обращение от несинхронного вала отбора мощности трактора. При этом ведомый шкив имеет кривошипный вал с эксцентриком, который и передает колебательные движения ножу через шатун. При этом клиноременная передача является одновременно и предохранительным устройством для режущего аппарата.

Рис 6. Механизм подъема режущего аппарата косилки.

Правила техники безопасности.

Во избежание несчастных случаев при работе с косилкой необходимо соблюдать следующие правила:

Допускать к обслуживанию косилки только трактористов, изучивших конструкцию и правила ее эксплуатации.
Нельзя работать на косилке без защитных кожухов. Пальцы режущего аппарата при транспортных переездах должны быть закрыты щитком.
Перед пуском косилки в работу следить, чтобы никого не было впереди и возле машины.
При остановках агрегата включать вал отбора мощности трактора.
Навешивать и снимать косилку с трактора, а также производить исправление в косилке, регулировку и смазку можно только при заглушенном двигателе трактора.
Очищая на остановках режущий аппарат от травы, а также при заточке и смене ножа, не прикасаться руками к режущим частям.
При подъеме режущего аппарата для установки в транспортное положение не браться руками за пальцы режущего аппарата.
Если косилка не работает и отсоединена от трактора, она должна быть поставлена на имеющиеся на ней стойки, а режущий аппарат, во избежание опрокидывания косилки, должен быть опущен в рабочее положение.
При регулировке механизма подъема или замене его деталей необходимо предварительно освободить от натяжения пружину подъема.

www.volgaveter.ru

volgaveter.ru

устройство, технические характеристики, фото и видео

Характеристики, модификации и устройство косилки ксф-2.1

Сегментная косилка КСФ-2.1 создана для навешивания на мини-трактора и мотоблоки. Это устройство предназначено для механизации процессов заготовки сена, получив свое название за счет особого вида режущих траву элементов – в виде крупных острых треугольников. Также называется «сегментно-пальцевой».

Косилка сегментная КСФ 2.1

Косилки сегментные типа КСФ-2.1 выпускаются Люберецким заводом «Сельхозмаш» (Россия, Москва). Это предприятие является преемником завода Ухтомского и продолжателем его многолетнего дела – изготовлением сеноуборочного оборудования различных видов и конструкций.

Назначение

КСФ-2.1 отлично справляются с покосными работами преимущественно на равнинных территориях – косят разнотипные травяные культуры с укладкой растительной массы в покос:

Естественно растущих трав.
Сеянных зерновых и других культур.

Косилка применима для проведения плановых покосов на территориях практически любых климатических зон – обеспечивает беспроблемную работу с исключением лишь полупустынных и пустынных участков.

Фото косилки КСФ-2.1 Особенности, преимущества и недостатки сегментной косилки КСФ-2.1.

Преимущества и недостатки

Кроме возможности использования в любых погодных условиях, косилки сегментные КСФ-2.1 обладают рядом других преимуществ, за которые они ценятся многими хозяйственниками:

Высокая производительность, достигаемая сравнительно высокой скоростью работы и большой шириной одновременного захвата – более 2-х метров.
Легкий вес этого навесного косильного оборудования позволяет работать с ним даже на малых видах транспортных устройств.
Малая энергоемкость аппарата поможет сэкономить средства и не влияет на увеличение себестоимости сена при уменьшении объемов заготовки.
Простое управление без подключения гидравлики не требует дополнительного обслуживающего персонала, кроме оператора тяглового трактора.
Экономичность приобретения самого устройства и запчастей к нему, доступных повсеместно.
Качественная работа на большой скорости и долгий срок службы – к истечению периода эксплуатации достаточно будет поменять режущее полотно, и косилка снова будет готова к покосному сезону.

ВНИМАНИЕ! Недостатком устройства является его требовательность к чистоте обрабатываемого участка, так как попадание в полотно камней, древесных либо металлических предметов могут вывести его из строя (поломки сегментов и т.п.).

Устройство

Косилка марки КСФ-2.1 состоит из следующих основных конструкционных узлов и деталей:

Рамы, на которой берут основание остальные рабочие инструменты и которая имеет крепление для установки к навеске трактора.
Тяговой штанги, предназначенной для связи рабочего режущего инструмента с рамой устройства.
Режущего полотна с острыми сегментами (пальцами).

В работе косилки полотно с ножами приводится в поступательно-возвратное движение параллельно поверхности земли. При этом встречающиеся на его пути стебли попадают на неподвижные сегменты полотна и сразу же плотно прижимаются к ним подвижными лезвиями. Срез трав происходит подобно работе обычных ножниц, оставляя за собой полосу уже готового покоса.

Схема косилки КСФ-2.1 Устройство и принцип работы косилки КСФ-2.1

1 — головка ножа; 2 — направляющие головки ножа; 3 — крышка головки ножа; 4 — внутренний башмак; 5 — отводной пруток; 6 — наружный башмак; 7 — полевая доска; 8 — палец; 9 — вкладыш пальца; 10 — сегмент ножа; 11 — прижим ножа; 12 — спинка ножа; 13 — пластина трения.

Особенности эксплуатации

Крепление косилки к трактору проводится с фиксацией продольных тяг тракторного устройства навески, установкой расстояния от земли до их задних концов около 40-ка см и подъемом не более 65-ти см. Это делается для невозможности бокового смещения рамы косилки относительно центральной оси тяглового агрегата.

В работе с устройством следует соблюдать правила, способствующие долговременной и безопасной его эксплуатации:

Режущий аппарат косилки должен прикрываться защитным кожухом.
Остановка трактора должна происходить с одновременным приведением в действие вала отборов мощностей.
Все настроечные и очистные работы с самой косилкой и особенно режущим инструментом проводятся при полной остановке и заглушке трактора.
Транспортировка устройства проводится с надетым на его зубья защитным щитком.

ВАЖНО! Наиболее приспособленными для работы с сегментными косилками КСФ-2.1 считаются трактора типов МТЗ 80 и 82, ЮМЗ, а также более компактные агрегаты Т-25 и Т-40.

Технические характеристики

Технические характеристики сегментной косилки КСФ-2.1:

Характеристики	Ед. измерения	Показатели
Общая масса устройства	кг	190
Габаритные величины при транспортировке, Длины/ширины/высоты	мм	500/1800/2555
Приводная мощность	кВт	7,5
Скорость продвижения в работе, до	км/ч	9
Захват окашиваемой полосы	мм	2100
Высота производимого среза	мм	40-60
Производительность, макс.	га/ч	1,7
Трактор, необходимая тяга	—	0,6-1,4
Необходимая частота ВОМ	об/мин	540

Модификации

Косилки этой марки и сейчас наиболее популярны и распространены на территории РФ, успешно работая на полях коллективных и частно-фермерских хозяйств. Такой высокий спрос достигается также благодаря вариативности исполнения оборудования – косилка КСФ-2.1 может быть представлена в разных модификациях:

Беспальцевые.
Оснащенные немецкой системой среза «Шумахер».
С гидроцилиндром в подъемном механизме и другие.

Среди них наиболее востребована КСФ-2.1Б4, которая в сравнении с базовой моделью оснащена более надежной рамой и надежным брусом режущего инструмента. Кроме этого, она дает более простую регулировку наклона полотна с сегментами и более высокие возможности предохранительного устройства.

Ее «сестра» КСФ-2.1В требует большей мощности трактора, но при этом имеет облегченную массу и механизированный подъем посредством гидроцилиндра.

Технические характеристики модификаций косилки:

Характеристики	Ед. измерения	КСФ-2.1 б4	КСФ-2.1 В
Общая масса устройства	кг	230	180
Габаритные величины при транспортировке, ДхШхВ	мм	500/1800/2555	500/1800/2555
Приводная мощность, мин.	кВт	7,5	18
Скорость продвижения в работе, до	км/ч	12	9
Захват окашиваемой полосы	мм	2100	2100
Высота производимого среза	мм	40-60	60
Производительность, макс.	га/ч	2,3	1,7
Трактор, необходимая тяга	—	0,6-1,4	0,6-1,4
Необходимая частота ВОМ	об/мин	540	1000

На видео косилка КСФ-2.1 Б в работе:

allspectech.com

Наладка сенокосилок

В заготовке кормов важная роль принадлежит правильной подготовке сеноуборочной техники. Изношенность косилок ставит перед ремонтниками сложные задачи. Чтобы их успешно решить приводим некоторые сведения по их ремонту, наладке и использованию. При этом обращаем внимание, прежде всего, на рабочие органы, техническое состояние которых за годы реформ доведено до крайней изношенности.

Показатели качества работы

1. Высота среза. Она должна соответствовать заданной. Допустимое отклонение1см.

2. Качество среза. Стебли надо срезать без разрыва, смятия и теребления.

3. Чистота полосы после отвальной доски. На этой полосе не должно быть скошенной травы.

4. Качество прокосов. Срезанная трава должна равномерно укладываться на землю в прокосы. Не допускается образование наволок и приминание срезанной и несрезанной травы.

5. Равномерность высоты стерни. Несрезанная часть стеблей должна быть одинаковой. Не допускается образование несрезанных «гривок» травы по границе смежных проходов режущих аппаратов.

Технические требования и наладка

1. Положение пальцев на пальцевом брусе.

Противорежущие пластины пальцев должны располагаться в одной плоскости, чтобы облегчить установку необходимого зазора в режущих парах. Добиваются подгибом пальцев или постановкой регулировочных прокладок между пальцами и пальцевым брусом. Допустимое отклонение - не более 0,3 мм.

2. Расстояние между пальцами.

Оно должно быть постоянным и равным 76,2 мм. Добиваются подгибом пальцев. Допустимое отклонение 3 мм.

3. Величина зазора между упорами пальцев.

Этот зазор не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ослабляется крепление пальцев на пальцевом брусе, что приводит к увеличению зазоров между сегментами и пальцами, обуславливая ухудшение качества среза травы, и может стать причиной поломки ножа или пальцев. Устраняют оттяжкой упоров пальцев без нагревания.

4. Положение сегментов на ножевой полосе.

Сегменты должны располагаться в одной плоскости. Допустимое отклонение по вершинам сегментов не должно превышать 0,3 мм. Добиваются рихтовкой ножевой полосы или сегментов. При большем отклонении затрудняется регулировка зазора между сегментами и пальцами.

5. Положение сегментов кожа относительно пальцев.

Зазор между режущими кромками сегментов и пальцев должен быть: по вершинам сегментов 0-0,3 мм, а по основанию их 0,3-1 мм. При малых зазорах происходит преждевременный износ сегментов и противорежущих пластин пальцев, повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе, что в свою очередь ведет к поломке деталей режущего аппарата и механизма его привода. При больших зазорах происходит ухудшение качества среза, что может стать причиной увеличения высоты среза и недобора урожая сена. Добиваются необходимых зазоров подгибом пальцев. Зазор по основанию сегментов часто уменьшается до недопустимого минимума из-за износа пластин трения. В таком случае пластины трения поворачивают на 180°, если они оборотные, или заменяют новыми.

6. Положение направляющей головки ножа.

Зазор между пяткой головки ножа и направляющей не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре на поверхности поля у внутреннего башмака остаются «гривки» плохо срезанной травы. Регулируют с помощью прокладок.

7. Положение прижимов ножа.

Зазор между прижимами и сегментами ножа не должен превышать 0,3 мм. При большем зазоре ухудшается качество среза растений, а при упоре прижима о сегмент преждевременно изнашиваются их рабочие поверхности, и повышается сопротивление перемещению ножа в пальцевом брусе. Регулируют подгибом носков прижимов или с помощью регулировочных пластин, устанавливаемых между прижимами и пластинами трения.

8. Положение пластин трения.

Пластины трения должны касаться сегментов. Добиваются подгибанием их или с помощью прокладок, устанавливаемых между пластинами трения и пальцевым брусом. Допустимый зазор не более 0,3 мм. Пластины трения дополнительно должны касаться заднего торца ножевой полосы. Регулируют смещением пластин трения за счет увеличенного диаметра отверстий под болты крепления. При наличии зазора ухудшается качество среза растений и возможна поломка ножевой полосы в этом месте из-за появления усталостных явлений в металле вследствие многократных перегибов.

9. Центровка ножа.

В крайних положениях ножа середины сегментов не должны доходить до середины пальцев с обеих сторон на одну и ту же величину, так как ход ножа меньше, чем расстояние между пальцами. Допустимое отклонение не должно превышать 3 мм. При нарушении этого условия ухудшается качество среза растений с той стороны пальца, куда сегмент не доходит на величину большую, чем положено. Добиваются изменением длины шатуна. Перебег в сторону внешнего башмака не допускается, так как при постановке режущего аппарата в транспортное положение шатун станет враспор, и поднять вертикально пальцевой брус будет невозможно.

10. Забег внешнего башмака.

В работе режущий аппарат должен двигаться фронтально. Это достигается за счет забега внешнего башмака вперед в пределах 35-55 мм (по крайним пальцам) при неработающей косилке. Тогда в работе все мертвые зазоры в сочленениях механизма подвески будут выбраны, и режущий аппарат расположится фронтально. Добиваются изменением длины растяжки, а также разворотом пальцевого бруса с помощью эксцентриковой втулки.

11. Крепление тяговой штанги на цапфе рамы.

При ремонте косилок на этот момент обычно не обращают внимания. Наличие же большой изношенности в этом сочленении становится основной причиной преждевременного выхода со строя деталей режущего аппарата. Радиальный люфт в этом сочленении не должен превышать 1 мм.

12. Высота среза.

Заданную высоту среза устанавливают с помощью полозков башмаков. При этом полозок на внутреннем башмаке имеет регулировку ступенчатую, а полозок на внешнем башмаке - плавную.

13. Наклон пальцевого бруса.

Нормальное положение пальцевого бруса - горизонтальное, так как с наклоном его ухудшается равномерность высоты стерни. Однако зачастую прибегают к наклону пальцевого бруса вперед - вниз для достижения минимальной высоты среза или при кошении полеглой мессы. Если пальцы врезаются в землю, что часто наблюдается на неровном поле, то наклон вниз уменьшают. При кошении низкого травостоя, особенно на естественных сенокосах, а также на влажной массе, срезанная трава часто скапливается на пальцевом брусе, особенно при движении вниз, что может привести к повторному срезанию стеблей и даже к забиванию режущего аппарата. В таких случаях наклон пальцевого бруса уменьшают до пределов, предотвращающих скапливание массы на нем,

14. Положение стеблеотводов.

Их положение подбирают таким, чтобы высокие стебли через них не переваливались, а низкие во всех случаях отводились. Это необходимо для того, чтобы в полосе движения отвальной доски не оказывалась срезанная трава, которая впоследствии будет притоптана колесами трактора, перекатывающимися по этой полосе, или попадет под воздействие головки ножа и приведет к забиванию режущего аппарата при последующем проходе косилки. Регулируют подгибом стеблеотводов.

15. Положение шатуна относительно ножа.

В горизонтальной плоскости линия шатуна должна быть параллельна ножевой полосе. При появлении непараллельности появляется биение ножа вперед-назад, что приводит к преждевременному выходу со строя деталей режущего аппарата и механизма привода ножа. Добиваются изменением длины растяжки и с помощью эксцентриковой втулки.

16. Степень натяжения клиновых ремней (пружин) предохранительного устройства.

При излишнем натяжении ремней происходит их преждевременный износ и возможны поломки режущего аппарата и механизма привода ножа при попадании между сегментами и пальцами посторонних предметов, или при зарывании режущего аппарата в землю. При слабом натяжении появляется большое проскальзывание ремней, что приводит к их преждевременному выходу со строя и к ухудшению качества работы режущего аппарата из-за уменьшения скоростей резания. Поэтому ремни натягивают возможно меньше, но чтобы пробуксовывание их на шкиве (срабатывание предохранительной муфты) было в пределах нормы, обеспечивая нормальную частоту вращения кривошипного вала. Повышенная температура шкивов сигнализирует о слабом натяжении ремня.

17. Степень натяжения уравновешивающей пружины.

Ее натягивают настолько, чтобы давление на внутреннем башмаке было минимальным, но в работе он не должен отрываться от поверхности поля. При слабом натяжении пружины на рыхлых участках поля башмак, а значит и режущий аппарат, будет зарываться в землю, что может стать причиной поломок деталей косилки. При излишнем натяжении режущий аппарат будет временами подниматься, что станет причиной потерь выращенной массы за счет повышенной высоты среза.

18. Длина тяги главного шарнира.

С изменением ее длины меняется давление на внешнем башмаке пальцевого бруса. Принцип регулировки такой же, как и для внутреннего башмака. Обычно считается подбор длины тяги правильным, если при подъеме режущего аппарата внутренний башмак будет отрываться от земли примерно на 100-150 мм раньше, чем внешний.

agrosite.narod.ru

Cегментная косилка для трактора: особенности работы

Сельская жизнь имеет свой особенный уклад, привыкнуть к которому сможет далеко не каждый. Он подразумевает под собой постоянный труд, который не прекращается ни на день. Здесь нет выходных, как у городских жителей, потому что ты фактически прокармливаешь себя собственноручно, держа скотину или проводя работы на огороде.

Такая однообразная на первый взгляд жизнь позволяет чувствовать себя уверенно, ведь за свою жизнь и свой успех отвечаешь только ты, не оглядываясь на начальников, биржевые сводки и другие, малозначительные в сельской жизни, вещи. От того, как сельский человек ухаживает за своим огородом, домом, за своим скотом, зависит его выживаемость в этих условиях, которые вынести сможет только по-настоящему сильный и цельный человек.

Ещё какие-то двадцатилетия назад, для человека, живущего в сельской местности, не было придумано особых инструментов и техники, облегчающей его каждодневный быт. Всё, на что он мог рассчитывать, заключилось в его собственных мозолистых руках и нехитрого перечня вспомогательного инструментария, известного ещё со старинных времен.

Плуг, ручная коса — вот тот нехитрый арсенал, которым пользовался селянин. Но прогресс не стоит на месте. И с течением времени, год за годом совершались какие-то технологические открытия, новые изобретения инженерной мысли, которые существенно упрощали все работы на полях и придомовых территориях.

Одними из таких новшеств стали разнообразные косилки для тракторов, предназначенные для скоса травы. Они имели собственные разновидности и типы конструкций, которые были обусловлены разными задачи. Выделяют два основных вида косилок для тракторов — роторные и сегментные. Сегодня мы более подробно рассмотрим сегментные косилки, а о самодельных роторных косилках к трактору вы можете прочитать здесь.

Принцип и устройство работы

Сегментная косилка для трактора предназначена для скашивания травы на больших и маленьких обрабатываемых площадях. Данное изобретение является незаменимым для сельских предприятий, да и простых сельчан тоже. Ведь скотину нужно чем-то кормить, а корм, фактически, лежит под самыми ногами и остается его только должным образом скосить. Можно конечно прибегнуть к старой доброй ручной косе, но это очень долго, муторно и не подходит, например, для сельскохозяйственных предприятий.

Поэтому многие делают выбор в сторону сегментной косилки, которая подцепляется к трактору. К сожалению, пока не придумали какого-то альтернативного транспорта или изобретения, которое бы заменило тракторную технику. Хотя может это сожаление и напрасное, ведь трактор всегда считался основной движущей силой в сельской экономике, с помощью которого производились практически все работы по пахоте, культивированию или уборке сена. Не исключением стала и сегментная косилка, которая совершенно бессмысленна без трактора как двигательной силы. Если же вас смущает этот факт, то вы можете приобрести более простую модель такую как ручная электрическая косилка по вполне доступной цене.

Если остановиться подробнее о принципе и процессе работы сегментной косилки, то можно заметить её существенное отличие, к примеру, от роторной. Предварительно её устанавливают на заднюю часть трактора, затем, когда проверены все сцепления и болты, надежно ли они закручены, заводят трактор.

Сегментная косилка

В процессе движения, трава будет попадать между сегментами косилки, тем самым переваливаясь через режущие ножи, и, собственно, срезаться. Скошенная таким образом трава, укладывается ровным слоем обратно на землю, что крайне удобно для последующей её уборки.

Конструкция сегментной косилки для трактора выглядит не особо сложной, что вовсе не значит о неэффективности работы с ней. Напротив, как показывает практика, такой способ кошения травы является одним из самых выгодных, особенно для больших обрабатываемых площадей.

В состав сегментной косилки входят:

несущая балка;
карданная передача;
транспортная тяга;
режущий механизм;
внешний двигатель;
подъем аппарата.

Косилка сегментная для трактора, цена которой может достигать не одного десятка тысяч рублей, зачастую становится непозволительной роскошью для рядового сельского жителя.

Особенности работы сегментной косилки на видео.

Поэтому всё чаще люди задаются вопросом — а можно ли изготовить косилку своими руками? И, как показывает опыт других людей, эта задумка не кажется такой уж неосуществимой.

Как сделать своими руками

Принимаясь за такое сложное дело, нужно иметь опыт работы не только с железом или подобным материалом, но и иметь навыки сварочной деятельности, работы с автогеном и многим другим. Поэтому нужно несколько раз подумать, прежде чем браться за такую работу, ведь затраченных сил и нервов потом не вернешь.

Если же вы все-таки решились на это, чувствуете в себе уверенность в конечном успехе, то можно смело приступать к делу. Материал для своей будущей сегментной косилки можно найти на многочисленных свалках, коих в нашей стране предостаточно. Подойдет любой металлолом, который можно в последствии пустить на конструирование косилки. Когда весь материал найден, можно приступать к работе.

Своими руками

Есть основные этапы конструирования самодельной сегментной косилки:

Берутся металлические бруски, габариты которых будут составлять следующие параметры — 15/15/120 мм. Далее нужно просверлить в каждом бруске по 12 отверстий таким образом, чтобы под них подходили болты М8.
Далее изготавливается металлическая рейка с режущими элементами, длина которой будет составлять не более 90 см. Важно знать, что зубцы должны быть с обеих сторон.
Далее нужно соединить и скрепить всю конструкцию между собой болтами и полозками так, чтобы режущий элемент был посередине брусков.
Внизу конструкции необходимо установить колеса, что дает возможность задавать высоту будущего скоса травы.

Сегментная косилка своими руками, изготовленная по этим правилам, сможет прослужить вам не один год. Однако, данная схема не является чем то незыблемым, это просто один из вариантов исполнения. Грамотный и разбирающийся в принципах подобной работы человек, сразу вникнет в суть подобной конструкции и сможет воплотить её наяву.

Весь процесс работы трудоемкий, со своими нюансами и определенными моментами. Однако же, это реальный способ существенно сэкономить на приобретении аналогичного товара в магазине, что для сельского жителя архиважно. Однако, хочется заметить, что существуют и недорогие электрические газонокосилки, которые меньше по габаритам и удобны в использовании на небольших участках.

Важно также знать, что вся самодельная техника является любительским решением вопроса, поэтому никто не сможет гарантировать её безопасность для вас и окружающих. Поэтому, перед первым запуском, внимательнейшим образом проверьте плотность всех соединений, подкрутите, если это понадобится.

Травокосилка для трактора

Внимательно осмотрите поверхность, на которой будут производиться работы. Там не должно быть домашних животных, детей, чтобы не дай бог не случилась трагедия. Человек, взявшийся за изготовление самодельной косилки, должен обладать немалыми знаниями и умениями, чтобы результат его действий был не только положительным, но и безопасным.

Если у вас таких навыков нет, то лучше не испытывать судьбу, а приобрести модели, которые в широком ассортименте представлены в специализированных торговых точках. Так например, присмотритесь повнимательнее к ручной бензиновой косилке для травы, подробнее о которой написано в этой статье.

Характеристики и цены

Каждому человеку, решившемуся на покупку сегментной косилки для трактора, важно знать основные модели, их технические характеристики и приблизительные цены. Рассмотрим несколько наиболее популярных моделей среди покупателей.

КСФ-2,1

Сегментная косилка КСФ-2,1 является прекрасным решением для фермерских хозяйств и отдельно взятых сельчан. Благодаря своей конструкции, она позволяет заготавливать сено в неограниченных количествах, не затрачивая на это много времени и ресурсов.

Помимо этого, её можно использовать для уборки различных культур: пшеницы, овса и т.д. Цена на такую модель будет составлять порядка 25 000 — 30 000 рублей

Комплектующее КСФ-2,1

Характеристики КСФ-2,1:

вес — 190 кг;
габариты (д/ш/в) — 50см/180см/255,5см;
ширина скашиваемой поверхности — 2,1 м;
площадь обрабатываемой поверхности — 1,7 га/ч;
скорость — 9 км/ч;
мощность — 7500 Вт;
высота скашиваемой травы (min) — 4 см;
высота скашиваемой травы (max) — 6 см.

Если вы хотите модель подешевле, то следуйте сюда и читайте обзор самодельной сегментной косилки для мотоблока Нева, которую можно собрать буквально из подручных материалов, которые найдутся в каждом доме.

КПО-2,1

Сегментная косилка КПО-2,1 предназначен для тракторов марок Т-40, Т-25 и ЮМЗ-6. Трава, скошенная этим агрегатом, укладывается в расстил. Конкуренцию данной модели может составить самодельная роторная косила для Т-25, которая имеет другой принцип работы, но справится с поставленной задачей не хуже.

Конструкция оснащена специальными защитными приспособлениями, которые предотвращают засор режущих частей косилки. Цена на такую модель будет варьироваться в районе 27 000 — 30 000 рублей.

Устройство КПО-2,1

Характеристики КПО-2,1:

вес — 250 кг;
скорость — примерно 10 км/ч;
ширина скашиваемой поверхности — 2,1 м;
площадь обрабатываемой поверхности — 2,5 га/ч;
высота скашиваемой травы (min) — 5 см.

КП-Ф-6

Сегментная косилка КП-Ф-6 предназначена для работы на огромных площадях пространства. Это очень выгодный вариант для сельскохозяйственных предприятий, ведь разовый охват скашиваемой травы очень высок у этой модели. Но, если вы подбираете помощника для небольшого участка, то предлагаем вам ознакомиться с этой статьей, в которой даны полезные советы на тему того, какую газонокосилку выбрать.

Косилка совместима с тракторами, чья тяга будет варьироваться от 0,9 до 1,4.

Характеристики КП-Ф-6:

вес — 1100 кг;
тип — прицепная, состоящая из трех брусов;
габариты (д/ш/в) — 605см/762см/247см;
высота скашиваемой травы (min) — 6-8 см;
скорость — 9 км/ч;
ширина скашиваемой поверхности — 6 м;
количество режущих ножей — 3.

КП-Ф-6

Как видно из характеристик, существует огромное множество разновидностей и модификаций сегментных косилок для трактора. Есть более дорогие модели, способные за один проход скашивать полосу до 7,8 метров, есть более компактные модели, идеально подходящие для личного, а не промышленного использования. Разнятся они также и по цене

Более дорогие косилки изготовлены в Европе, где постоянно поддерживают высокие стандарты качества, на которые опирается весь мир. Отечественные модели тоже весьма удачно сделаны, в них особенно выгодно сочетается относительно небольшая цена и приемлемое качество.

Заключение

Преимущества технического прогресса позволяют существенно упростить и без того нелегкую жизнь сельского человека. Специалистами компаний, специализирующихся на производстве сельскохозяйственной техники, было продумано и внедрено великое множество технологических новинок, которые поражают своей многозадачностью.

Тракторная косилка сегментная, вне всякого сомнения, относится к таким новшествам. Она помогает упростить задачу скоса травы, заготавливания сена, что в сельских условиях очень важно. Но надо быть внимательными в выборе такой техники и доверять только известным производителям, зарекомендовавшим себя с наилучшей стороны.

Рейтинг бытовых бензопил пестрит разнообразием, выберите себе функционального помощника по хозяйству, основываясь на мнениях специалистов.

Гусеничный трактор Т 70 готов для преодоления любых препятствий на местности, щёлкайте сюда и убедитесь в этом сами.

Обо всех технических характеристиках фронтального погрузчика вы узнаете тут http://machinspec.ru/skladskaya/pogruzchik/frontalnyj.html.

Нужно не лениться побольше узнать о конкретной, интересующей вас модели, расспросить продавца о характеристиках, поинтересоваться о наличии сертификата на продукцию. Ведь сегментная косилка это достаточно дорогостоящая вещь, покупать которую нужно один раз и на всю жизнь, поэтому к выбору нужно подойти со всей ответственностью.

machinspec.ru

принцип работы и технические характеристики :: SYL.ru

В сельском хозяйстве для скашивания растительной массы требуются специальные приспособления. Дело в том, что вручную обработать большие площади полей физически невозможно. С этой целью применяются косилки сегментные.

Устройство и принцип действия

косилки сегментные

Работает аппарат очень просто. Так называемые режущие пальцы устройства осуществляют возвратно-поступательные движения. При этом они двигаются в левую и правую стороны параллельно земле. В косилке присутствуют подвижные и стационарные части, которые и срезают траву, попадающую между ними. Далее растительная масса разделяется на две части от центра аппарата и остается лежать на почве.

Что касается устройства агрегатов, то косилки сегментные состоят из таких частей:

Навесное устройство, при помощи которого изделие крепится к трактору или мотоблоку. Кроме того, этот элемент обеспечивает уравновешивание косилки.
Режущие сегменты.
Механизм привода ножей.
Конический редуктор.
Тяговая штанга, при помощи которой аппарат присоединяется к оси вращения входного редукторного вала.

В принципе, косилки сегментные имеют не очень сложное устройство. Поэтому с применением и заменой поломавшихся частей можно справиться самостоятельно.

Преимущества аппарата

сегментная косилка для трактора

Косилки сегментные обладают такими достоинствами:

1. Возможность работы на неровных поверхностях земли. Это осуществляется благодаря тому, что лезвие может отклоняться от трактора на 20%.

2. Сегментная косилка для трактора способна обработать достаточно большую площадь.

3. Простота крепления и использования. Однако устанавливать аппарат на мотоблок или трактор нужно правильно. В противном случае он будет малоэффективен.

4. Доступная стоимость. Естественно, для частного использования косилка будет несколько дороговата. Но небольшому хозяйству серьезного финансового ущерба она не нанесет.

5. Возможность регулировки аппарата. Сделать это вы можете вручную самостоятельно.

6. Надежность конструкции и долговечность работы. Механические агрегаты ломаются достаточно редко.

7. Экономичность. Устройство не нужно заправлять бензином или подключать к электросети, что значительно удешевляет его использование.

Недостатки приспособления

устройство сегментной косилки

Естественно, сегментная косилка для трактора имеет и определенные минусы:

Какую бы площадь ни обрабатывал такой аппарат, его возможности ограничены.
Скорость работы достаточно небольшая, что не позволяет справиться с задачей быстро. При этом повысить показатель не представляется возможности.

В принципе, это все существенные недостатки устройства.

Технические характеристики агрегата

косилка сегментная цена

Итак, устройство сегментной косилки вам уже известно. Теперь следует разобраться с техническими характеристиками изделия:

Вес аппарата: 120 кг.
Рабочая ширина полосы, которую может захватить приспособление: от 20 см до 2 м.
Скорость работы: за час можно обработать около 1-2 га поля.
Минимальная высота скашивания травы: 5 см.

Управлять таким аппаратом может всего один механизатор.

Особенности регулировки устройства

косилка сегментно пальцевая

Косилка сегментная, цена которой составляет 9000-45000 рублей, перед работой должна быть соответствующим образом настроена. Регулировка аппарата предусматривает осуществление таких действий:

Противорежущие пальцы должны находиться в одной и той же плоскости. Для этого между брусом и элементами устанавливаются регулировочные прокладки. Учтите, что отклонение должно быть минимальным и не должно превышать 0,3 мм.
Между пальцами расстояние должно все время иметь одно значение – 7,62 см. Если зазоры небольшие, то пластины могут быстро износиться. Если же они слишком большие, то качество среза растений становится хуже.
Зазор между пяткой головки ножа и направляющей планкой тоже не должен быть больше 0,3 мм.
Устройство имеет пластины трения, которые не должны касаться пальцев. Расстояние фиксируется при помощи прокладок.
Режущий элемент требуется центровать.
Что касается высоты среза, то отрегулировать ее можно при помощи полозков, которые размещаются под башмаками.
Пальцевый брус должен находиться в горизонтальном положении. Если образуется даже небольшой его уклон, то высота стерни может стать неравномерной.
Стеблеотводы необходимо выбрать так, чтобы высокие растения через них не переваливались.

Какие неисправности могут возникнуть во время работы и как их можно исправить?

тракторная косилка сегментная

Косилка сегментно-пальцевая в некоторых случаях может действовать неправильно. Существуют такие типы неисправностей:

1. Скошенные растения скапливаются перед внутренним башмаком. Для устранения этого изъяна необходимо верхнюю часть планки отгибать вверх и влево, вторую – в правую сторону.

2. Режущий механизм забивается растениями. Для того чтобы устранить эту неисправность, следует настроить зазоры между сегментами. Кроме того, они могут быть тупыми и требовать заточки.

3. В режущем аппарате стучит нож. Постарайтесь уменьшить расстояние между головкой ножа и верхними направляющими.

4. В отверстиях рамы стучит шкив-эксцентрика. Устранить проблему можно, затянув контргайку и гайку крепления оси.

В принципе, эти неисправности вы можете отладить вручную самостоятельно. Более серьезные проблемы следует устранять в ремонтной мастерской.

Можно ли сделать устройство самостоятельно?

косилка сегментная навесная

Тракторная косилка сегментная может быть изготовлена в домашних условиях. Для этого необходимо сначала сделать чертеж или найти уже готовый рисунок. Далее нужно обязательно собрать весь необходимый материал. Его, возможно, вы найдете в закромах своей кладовки или гаража.

Для изготовления вам понадобятся брусья из металла. Размер их должен составлять 15*50*120 см. В этих брусках требуется сделать 12 отверстий такого диаметра, чтобы в них можно было закрутить болты М8. Далее при помощи этих крепежей вы сможете присоединить направляющую рейку с ножами и зубьями. Режущие элементы нужно монтировать с обеих сторон брусьев. Здесь же фиксируются прижимы и полозки.

Для того чтобы устройство могло передвигаться, к основной раме нужно прикрутить колесо. Его можно снять со старой прогулочной коляски.

Особенности использования устройства

Косилка сегментная навесная – это специальное режущее устройство, способное подровнять траву на достаточно большом участке земли. Однако ее нужно верно использовать. Существуют такие правила обращения с представленным агрегатом:

Работать с устройством может только тот человек, который уже имеет опыт использования косилки или же хорошо изучил инструкцию по ее эксплуатации.
Во время запуска приспособления никто не должен находиться рядом с ним или перед режущим механизмом. В противном случае не исключены травмы.
Во время использования косилка должна быть обязательно с защитными кожухами. Если вам нужно будет переместить изделие, то пальцы постарайтесь закрыть щитом.
Все действия по обслуживанию или ремонту устройства, а также его надевание и снятие необходимо производить только в том случае, если мотоблок или трактор находится в выключенном состоянии.
Если вы уже сделали всю работу и косилка больше не нужна, то на нее следует надеть защитный кожух или щитки и поставить в специально отведенное место для ее хранения. Для того чтобы режущий механизм не опрокидывался, лучше поставить его в рабочее положение.
Во время очистки косилки от травы, заточки ножей или пальцев, а также при установке аппарата в положение для транспортировки, старайтесь не прикасаться к острым деталям.
Время от времени агрегат нужно регулировать. Делать это следует только после того, как вы освободите пружину подъема от напряжения. В противном случае можно получить травму.
Если агрегат останавливается, то обязательно включите вал отбора мощности трактора.

В принципе, это все правила использования устройства. Корректная работа с косилкой обеспечит ее эффективность, а также продолжительность эксплуатации. Удачи!