Дайджест - Промышленная безопасность. Зажигание селитра


Как сделать порох из мочи?

Американец Коди Дон Ридер, ведущий канала Cody’s Lab на YouTube, решил проверить старинный способ приготовления дымного пороха из соломы, золы, угля и ржавчины. По его словам, умение готовить такой порох сильно пригодится во время затянувшегося зомби-апокалипсиса, когда запасы патронов будут израсходованы на отстрел ходячих мертвецов. Способ приготовления пороха, выбранный Ридером, действительно прост, но требует много времени на подготовку, пишет портал nplus1.ru.

Для начала американец подготовил селитряницу. Для этого он уложил на углубление в земле полотно из тканого поливинилхлорида, на одну половину положил солому, перемешанную с известняком, затем облил эту кучу собственной мочой и укрыл сверху второй половиной полотна. Эти действия необходимы для получения нитрата кальция. По словам Ридера, перегнивающую кучу необходимо перемешивать раз в месяц. Чем дольше будет идти процесс, тем больше в куче образуется нитрата кальция.

В этом процессе моча необходима как источник мочевины. Это вещество в процессе нитрификации (окисления бактериями) превращается сначала в азотистую, а затем и в азотную кислоту. Последняя реагирует с известняком с образованием нитрата кальция. Из селитряницы Ридер взял небольшое количество перегноя и промыл его в воде, в которой прошло выщелачивание нитрата кальция. Затем Ридер вылил воду после промывки в древесную золу, которая привела к осаждению карбоната кальция и растворению в воде нитрата калия, или калиевой селитры.

Раствор, получившийся после осаждения карбоната кальция, Ридер выпарил, получив кристаллы нитрата калия и азотнокислого натрия. Для последующей очистки Ридер еще несколько раз растворял полученные вещества в воде и снова выпаривал. В итоге, очищенную калийную селитру американец смешал с древесным углем и ржавчиной. Затем эту смесь он немного смочил водой и получившуюся пластичную массу протер через сито для получения пороховых столбиков. В таком виде порох сгорает быстрее и эффективнее.

Испытания первой партии пороха проводились на металлической трубе, заряженной свинцовым шариком. Труба выстрелила, однако шарик не смог пробить стоявшую рядом фанеру. Тогда Ридер решил усовершенствовать рецепт: для осаждения нитрата кальция он использовал большее количество золы и спирт, а ржавчину заменил серой. Для получения серы американец нашел серосодержащие породы, из которых выделял серу в специальной печи, нагревая ее до 800 градусов Цельсия.

Порох, приготовленный по доработанному рецепту, оказался более энергетическим. Американец засыпал его в гильзу от гладкоствольного ружья, зарядил ее свинцовым шариком и выстрелил по старому заброшенному автомобилю. Пуля смогла пробить насквозь металлическую дверь машины. Этот способ приготовления пороха, безусловно хорош для выживания в зомби-апокалипсисе, однако полученный таким образом дымный порох будет плохо сказываться на состоянии оружия: его придется чистить от нагара гораздо чаще, чем обычно. Чем чистят ружья настоящие выживальщики, Ридер не уточнил. Вероятно, колотым кирпичом.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

LiveJournal

LinkedIn

Одноклассники

Мой мир

gunportal.com.ua

Альтернативные ракетные топлива, простая пиротехника и другое.

Кладовка

 Содержание этой страницы:  Если вы уже научились делать ракеты на карамельной бумаге, можете поэкспериментировать с альтернативным топливом и простыми пиротехническими рецептами из доступных составляющих. Они показали свою работоспособность, но ещё не все как следует отработаны. Предложения по доработке есть на страничке: Эксперименты. Можете поучаствовать.      Если нет селитры которая требуется в рецепте используйте преобразование.      Составы даны в объёмных частях и в скобках (в процентах по весу). При отмеривании в объёмных частях, все компоненты за исключением алюминиевой пудры, нужно уплотнять в мерке (усилием руки). Особенно уголь, он может быть рыхлым и если этого не делать, его получится меньше чем нужно: Наберите полную мерку с горкой и прижмите её для уплотнения, досыпьте и снова прижмите. Когда содержимое перестанет уплотняться, сгортните лишнее ровно по краю мерки линейкой или корпусом карандаша. Это и будет одна мерка. Если селитра в гранулах крупнее гречки, перед отмериванием измельчите её до состояния как у поваренной соли. Сахар отмеривается в виде песка и уже потом все компоненты смеси растираются до состояния муки (пыли). Если смесь подвергается растворению, растворимые компоненты можно не растирать (активированный уголь из аптеки тоже можно не растирать так-как таблетки легко распадаются в воде).      Для растирания я пользовался алюминиевой ступкой размером с литровую банку. Но применял, как мне кажется, не совсем обычный приём: Не держал пестик в руке, а давил на него сверху и двигал по кругу. Пестик скользил ручкой по ободу и головкой упираясь в дно перетирал содержимое в пыль. Просто форма ступки позволяла так делать. А для растирания малых количеств удобно было пользоваться такой фарфоровой чашкой полукруглой формы размером с теннисный мячик. Не помню как называется, из хим-посуды. И молотком вместо пестика. Сейчас проще использовать кофемолку.      Для равномерного смешивания компонентов возьмите пару картонок, согните и разогните их пополам чтобы у них получилась линия сгиба. Пересыпаем смесь с одной картонки на другую постукивая пальцем. Получившуюся горку разминаем ложкой и снова пересыпаем. Достаточно так пересыпать и размять 5 - 6 раз чтобы получилась равномерная смесь. Чтобы она не расслоилась от вибрации во время забивания в гильзу, откладывайте её в сторону.      Чтобы забить смесь в описанный ранее корпус не повреждая сопло нужно в деревянном бруске высверлить отверстие так, чтобы сопло в него входило свободно, а корпус упирался нижней частью. Но для этих топлив, конечно лучше использовать другие виды сопел, напимер из бентонита (наполнителя для кошачьего туалета).      Чтобы меньше шуметь при забивке, нужно массивное основание положить на мягкую прослойку, а не наоборот! Например гирю или колоду для рубки мяса на сложенное несколько раз покрывало или резиновый коврик.      Некоторые смеси трудно зажигаются, используйте между смесью, которую нужно зажечь и зажигательной смесью, немного переходного состава из смеси этих двух составов 50/50. Так же в месте перехода от одного состава на другой, смесь внутри гильзы можно сгрести от одного края к другому, таким образом, граница перехода от одной смеси к другой получится более плавной, как бы наискось. Добавка серы или окиси железа тоже облегчает зажигание.      В изделиях где есть канал необходимо зажигание в самой глубине канала. Для этого в него до упора вставляется стопин в бумажной оболочке (которая предохранит от раннего зажигания), затем также в самую глубину канала уплотняется комок КБ, селитровки или простой ваты. Если плохо зажигается, можно сначала всыпать в канал состав от нескольких спичечных головок или другую зажигательную смесь, например переходный состав. Соблюдайте ТБ: Если собираетесь молоть смесь в кофемолке, селитру нужно помолоть отдельно.

Серый порох (СП)

Компоненты: селитра (калийная или натриевая), уголь (древесный или активированный), сахар. В качестве ракетного топлива показал высокую эффективность, стабильность горения и несклонность к взрыву. Cерый порох является удивительно взаимовыгодным симбиозом чёрного пороха (бессерного) и карамельного топлива, где один компонент в первой группе полезен для горения второй группы и наоборот, при этом сам не являясь балластом! Уголь увеличивает скорость, улучшая условия горения пары селитра/сахар. Cахар действует как замедлитель и подавляет стремление к взрыву для пары селитра/уголь, чем стабилизирует горение и делает его более полным. По этому двигатель на СП летает примерно в два раза выше или поднимает груз в два раза больше такого же движка на ЧП, отличаясь от него стабильностью и хорошей повторяемостью. Так же, СП горит энергичней карамельного топлива, что позволяет делать двигатели без канала (торцевые) и использовать натриевую селитру.      Исследуйте этот простой, доступный и безопасный ТОС: Серый порох - который объединил в себе лучшее от карамели и чёрного пороха и избавился от их недостатков! Серый порох фактически является смесью карамельного топлива и чёрного (бессерного) пороха. Меняя их соотношение в общем составе, можно изменять скорость его горения: Зажигательный: 2 селитра (70%), 1 сахар (20%), 1 уголь (10%) - (медленный) для зажигания Ракетный 1: 3 селитра (70%), 2 уголь (15%), 1 сахар (15%) - (нормальный) для ракет с соплом и каналом Ракетный 2: 5 селитра (70%), 4 уголь (20%), 1 сахар (10%) - (ускоренный) для торцевых и бессопловых ракет Вышибной: 4 селитра (75%), 3 уголь (15%), 1 сахар (10%) - (быстрый) для мортир Форсовый: 6 селитра (53%), 8 уголь (30%), 1,5 сера (10%), 1 сахар (7%) - (нормальный) для ракет с искровым шлейфом (форсом). Состоит из вышибного состава + 40% искродобавки состоящей из смеси: 5 уголь (65%), 1 сера (35%).      Для ракет на СП необходимо зажигание из глубины канала. Для этого нужно опустить стопин в бумажной оболочке (квик) в глубину канала до упора и притрамбовать его там комком карамельной бумаги или селитровки. Если топливо загорится в торце или середине канала, в топливах без серы горение может не распространиться вверх по каналу и движок не достигнет максимальной тяги. Топлива с серой допустимо зажигать не в самой глубине канала, но тогда выход на режим будет немного замедленным, а если при этом канал длинней чем нужно, движок может ещё и успеть взорваться. Если взрывается, нужно уменьшать длину канала. Подобрать для каждого топлива своё соотношение L/D (длина/диаметр канала).      Серый порох позволяет делать ракеты торцевого горения (без канала) или бессопловые. Можно делать комбинированный двигатель: забивать участок с каналом, топливом для канальных двигателей, а глухую часть топливом для торцевых, в этом случае она может быть значительно больше одного диаметра корпуса и выполнять роль маршевого двигателя. Глухую часть можно сделать форсовым или дымовым составом, для получения этих эффектов на двигателях с ракетным СП, который их не имеет.      Так же можно использовать сокристаллизованную, гранулированную мякоть. Для этого добавить немного горячей воды или подогреть до кипения (но не кипятить!), вылить тонким слоем на какой ни будь лист пластика, линолеума или полиэтилена. Время от времени рыхлить, когда достаточно подсохнет, измельчить всё до размера гранул как сахар-песок, например прокатав скалкой или стеклянной банкой на твёрдой поверхности. Лучше не дожидаясь полного высыхания потому что становится очень твёрдой. После окончательной досушки (не менее двух суток), топливо (крупные и мелкие фракции в перемешку) забить в двигатель. Забивать нужно не со всей силы и не всё топливо сразу, а небольшими, одинаковыми порциями: Засыпать на пару диаметров, стукнуть раза три молотком и т. д. (это относится и к обычной мякоти). Сразу за двигательной, разрыхлив верхний слой топлива, через переходный состав, можно забить пиротехническую смесь, например осветительную или дымовую. Здесь описано как сделать более сложный пиротехнический заряд.

Возможные схемы движков на СП и рекомендуемые параметры:

1) Канальный (сопло и канал). Топливо: СП ракетный 1 или форсовый. Сопло: Диаметр в 3-5 раз меньше внут. диаметра гильзы двигателя. Канал: Длина (в самом топливе без учёта длины сопла!) 7 диаметров сопла L/D=7 (для ракетного 2 L/D=5).

2) Торцевой (с соплом без канала). Топливо: СП ракетный 1 или форсовый, мякоть. Сопло: в 6 раз меньше внут. диаметра гильзы двигателя.

3) Торцевой (с соплом без канала). Топливо: СП ракетный 2 мякоть, СП ракетный 1 гранулят или мякоть с добавкой 5% серы или 1-2% окиси железа. Сопло: в 5 раз меньше внут. диаметра гильзы двигателя.

4) Бессопловый (без сопла с каналом). Топливо: СП ракетный 2, вышибной или форсовый. Канал: Диаметр 1:4, длина 15-20 своих диаметров (L/D=15-20). Канал зажигается вверху стопином в оболочке (квик). Для малых диаметров можно заполнить его вышибным гранулированным порохом.

Видео: Серый порох при горении не имеет искр. Для движков с форсом (искрами), нужно использовать вышибной состав СП (75/15/10) с добавкой искрообразователя. В этом качестве можно использовать титан 5%, ПАМ 10% или смесь: (уголь 65%, сера 35%) до 40%.      С Al пудрой (ПАП) можно делать топливо Серебряный Сёрфер описанное ниже. Также, в качестве форсового можно использовати состав на чёрном порохе: 7 селитра (60%), 8 уголь (30%), 1 сера (10%), но он более склонен к взыву, по этому требователен к качеству уплотнения.

Видео вариантов с форсом:

Серебряный сёрфер (СС)

Компоненты: Селитра (калийная или натриевая), алюминий (пудра), уголь (древесный или активированный). Это ракетное топливо может работать в маршевом режиме. После старта и разгона на канальном участке, далее поддерживать полёт ракеты торцевым горением глухого участка. Можно использовать как форсовое с белыми искрами. 1 селитра (60%), 1 уголь (23%), 1 Al пудра (17%) Описанные здесь "чудеса" проделывала ракета на этом топливе без канала.

Ракеты на заводском Чёрном (Дымном) порохе

Лучше сделать смесь с карамельным топливом в пропорции по объёму: 2 ЧП + 1 карамель (4 ЧП (65%), 1 селитра (21%), 1 сахар (14%)) для получения ракетного Серого пороха, но возможны и другие варианты.

Компоненты: Чёрный порох, клей БФ-6, металлический порошок или Al пудра.

ЧП + Клей БФ-6 Грубо растёртые в порошок зёрна заводского чёрного пороха смешать с клеем БФ-6 и размазать тонким слоем. После высыхания соскоблить. Это топливо можно забить в двигатель с соплом (попробовать без канала). Так же можно прессовать шашки с несквозным каналом для бессопловых двигателей. Для создания искрового следа (форса) можно добавить до 20% металлического порошка.      Клей БФ-6 при высыхании даёт сильную усадку оставляя тонкую эластичную плёнку которая почти не препятствует горению. В качестве связующего БФ-6 хорош и в других пиро-смесях. По неподтверждённым данным так же подходит клей "Момент резиновый".

~~~

3 растёртые зёрна заводского ЧП, 1 Al пудра Сухая смесь для двигателей торцевого горения больше подходит в качестве маршевого. Из увлажнённой водой или клеем БФ-6 смеси можно прессовать шашки и делать несквозной канал для бессопловых двигателей.

ТБ: Порох растирать в ступке увлажнённый спиртом или сразу с клеем.

Топливо для ракетоплана     

Запуск ракетоплана описан в забавных случаях. Понятно, что такой двигатель должен работать как можно дольше, но иметь достаточную тягу для поддержки полёта планера. Как следует из описания рецепт того состава неизвестен, но я думаю что он был близок к смеси Серого пороха с Серебряным сёрфером. В двигатель смесь забивается в виде сухой смеси. В описанном запуске для него использовалась непроклеенная гильза из пергамента. Внутренний диаметр 8 мм. Длина примерно 60 мм. Сопло 1 мм. Без канала. Толщина стенок делалась с запасом. Раза в два толще, чем для ракет. Также в качестве топлива можно использовать и карамельную бумагу, но заполнить ею двигатель не в виде рулона, а мелко нарезать и забить. Так уменьшится тяга, но увеличится время работы, что и нужно для ракетоплана запускаемого таким способом.

Вертолёт (турбильон)

Скатать бумажную трубку достаточной толщины. Конец трубки можно просто сплющить, загнуть и примотать к корпусу. В корпус забивается какое ни будь ракетное топливо. Другой конец так же загибаем и приматываем к корпусу. С боку в торце, прямо сквозь примотанный конец проделывается отверстие-сопло, так чтобы тяга была направлена не вдоль корпуса как обычно, а в бок под 90%. Теперь, наш двигатель лежит на столе, сопло направлено горизонтально вдоль поверхности стола и сверху приклеиваем пропеллер. Вы наверно видели китайские? Можно просто скопировать. Кто не видел, читают дальше ;-)      Вырезаем из открытки или картона кружок диаметром как длинна двигателя. Надрезаем с четырёх сторон на 2/3 радиуса. Поворачивая сгибаем сектора пропеллером (10 - 20%). Приклеиваем двигатель боком вдоль диаметра так, чтобы когда он начнёт крутиться пропеллер потянул его вверх.      Как это работает. Зажигаем и кладём на ровную, желательно гладкую поверхность двигателем вниз. После зажигания, изделие начинает быстро вращаться и взлетает. Если при изготовлении чередовать разные топлива, например: Серый порох и Серебряный сёрфер можно получить разные эффекты. На более мощном изделие будет взлетать, а на другом парить в воздухе рассыпая искры.      Такой же вертолёт размером побольше, можно делать на карамельной бумаге. В нём тоже можно попробовать использовать комбинированный двигатель: Короткий топливный рулон для форсажа на взлёте, а дальше забить КБ в виде нарезки для более длительной поддержки полёта.

Звёздки белые / Бенгальский огонь / Пироспички

Компоненты: Селитра (калийная или натриевая), алюминий (пудра), сера (не со спичек), декстрин или крахмал. 2 сера (42%), 7 Al пудра (39%), 1 селитра (19%) Что бы во время хранения не шло окисление во все смеси с алюминием рекомендуют добавлять чуть-чуть (1%) борной кислоты. Сначала готовится клейстер: Половина столовой ложки крахмала на стакан воды и постоянно помешивая довести до кипения. Затем этот кисель (не весь!) понемногу добавляется и вмешивается в смесь до получения однородной сметанообразной массы. Полученную массу можно наносить на тонкие палочки (бенгальские огни) или выдавливая из шприца, формировать звёздки. Чтобы увеличить время горения, нужно попробовать половину серы заменить гипсом. Возможно что гипса будет достаточно как связующего и можно будет обойтись без клейстера. Видео: Горение звёздки

Почти все составы фаеров и фонтанов описанных ниже могут быть использованы для изготовления звёздок. Ещё по ссылке: Составы для звёздок.

     Чтобы отвязаться от юных пироманов которые клянчили у нас что ни будь дать им поджечь в новогоднюю ночь, я делал что-то типа мини фейерверков на спичках. Наносил этот состав на корпус спички оставив непокрытым примерно по пол сантиметра корпуса спички с обоих сторон для зажигания и чтобы держать. Чтобы не обжигало пальцы эту часть окунал в силикатный клей. Получалось на подобии охотничьих спичек только пироспички. Детишки были довольны ;-)

Фаеры

Компоненты: Селитра, алюминий (пудра), уголь (древесный или активированный), сера или сахар. Фаер осветительный оранжевый:

В весовых процентах:

Al пудра 49%, селитра (натриевая или аммиачная) 47%, уголь 4% По объёму можно отмерить так: 1 (5 селитра, 1 уголь) + 3 Al пудра То есть, сначала делается смесь: 5 селитра, 1 уголь Затем: 1 часть этой смеси, 3 алюминий (пудра)

Видео: Горение состава С помощью клея БФ-6 можно делать звёздки. ТБ: Не нагревать мокрый состав, были прецеденты!

На калийной селитре из этого состава фаер плохой, но может получиться комета с белым хвостом. Видео: Этот же состав на калийке

Осветительный оранжевый для калийной селитры:

6 Al пудра (35%), 1 сода (23%), 1 сера (22%), 1 селитра калийная (20%)

~~~

Фаер с жёлтыми искрами:

В весовых процентах:

Селитра натриевая (можно попробовать и другие) 51%, Al пудра 44%, Уголь 5% По объёму можно отмерить так: 1 (4 селитра, 1 уголь) + 2,4 Al пудра То есть, сначала делается смесь: 4 селитра, 1 уголь Затем: 1 часть этой смеси, 2,4 алюминий

Состав можно использовать для изготовления звёздок.

~~~

Фаер с белыми искрами:

В весовых процентах:

Al пудра 58%, селитра натриевая (можно попробовать и другие) 33%, сера 9% По объёму можно отмерить так: 1 (4 селитра, 1 сера) + 5 Al пудра То есть, сначала делается смесь: 4 селитра, 1 сера Затем: 1 часть этой смеси, 5 алюминиевая пудра

Состав можно использовать для изготовления звёздок. Для более длительного хранения рекомендуют добавлять 1% борной кислоты.

~~~

Жёлтый фаер без металлов: Селитра (натриевая или калийная) 50%, сахар 40%, уголь 5%, соль 5% Для изготовления фальшфейера сухая смесь забивается в не очень толстую бумажную трубку (хорошо если она будет сгорать вместе с смесью). Её верх остаётся открытым (без сопла) чтобы пламя выходило свободно, тогда будет хороший осветительный эффект. Трудно зажигается, для зажигания нужно использовать переходный состав из смеси пороховой мякоти и состава фаера.

Фонтаны

Компоненты: Селитра, сахар, уголь, сера или уротропин, чугун, титан или другой искрообразователь. Фонтан на Сером Порохе без канала: Селитра (калийная или натриевая) - 65% Сахар - 20% Уголь - 10% Сера или Уротропин - 5% + Искрообразователь: ПАМ, титан, уголь - 20-40% Видео фонтанов на сером порохе: Серый порох (СП) стабилен, горит дольше чёрного пороха (ЧП), не даёт своих искр и гораздо меньше дымит. Всё то, что нужно для фонтанов! С уротропином вместо серы, фонтан будет иметь ещё меньше дыма и запаха. Что бы увеличить скорость горения, нужно уменьшать процент сахара и на столько же увеличивать процент угля: (сахар - 15%, уголь - 15%), (сахар - 10%, уголь - 20%).      Состав можно использовать для изготовления комет, звёздок и возможно бенгальских огней. Дополнительного связующего для него не требуется. Эту роль успешно выполняет сахар. Достаточно просто немного увлажнить.

~~~

Фонтан на аммиачной селитре: Селитра (аммиачная) - 70% Уголь - 20% Окись железа - 5% Сера или Уротропин - 5 % + Искрообразователь: титан, чугун, железо, уголь - 20-40% Канал на всю длину (140/45/6 мм.). Зажигание должно быть из глубины канала. Можно заполнить канал пороховой мякотью или опустить до самого дна стопин в оболочке и притрамбовать его там комком карамельной бумаги, селитровки или какой-либо зажигательной смесью. Например, сделать переходный состав: пороховая мякоть с составом фонтана 50/50.

Видео фонтанов на аммиачной селитре:

     Для получения хорошего, высокого искрового фонтана корпус должен быть толстым, прочным и иметь суживающеюся часть (сопло). Вообще, фонтан можно сделать если смешать газогенератор (пороховую мякоть) с искрообразователем: Железным или чугунным порошком или грубо молотым углём, который для повышения яркости искр можно пропитать расплавом серы. Предварительное покрытие металлического порошка, раствором НЦ или клеем БФ, защитит его от ржавления и увеличит срок хранения готового изделия. Для цветных искр можно использовать древесные опилки пропитанные растворами солей:

Красный - соли стронция Зелёный - соли бария Жёлтый - соли натрия Синий - аммиачная окись меди Белый - аммиачная соль свинца

Дымы

Компоненты: Селитра, сахар, газета или парафин Густой, белый дым можно получить с помощью аммиачной селитры.

Пропитать газету раствором:

2 аммиачка (70%) 1 сахар (30%) 3 вода (100%) - растворить в таком же количестве воды После высыхания свернуть в плотный рулон. Видео: дымовуха из газеты

~~~

Порошковый состав на калийной или натриевой селитре: Селитра - 40% Сахар - 40% Парафин - 20% Ничего не нужно сплавлять! Натёртый на тёрке парафин смешивается с селитрой и сахаром. Смесь уплотняется в бумажную гильзу.

Для получения цветного дыма нужно в расплавленном парафине развести краситель. В качестве красителей обычно используют: Синий - индиго, метиленовый голубой. Жёлтый - аурамин, с добавкой коричневого красителя хризоидина. Оранжевый - бензолазо-бета-нафтол (жирорастворимый оранжевый - жироранж). Красный - Родамин Б, 2-анизидиназо-бета-нафтол (Судан красный), паратонер, ализарин. Зеленый - смесь красителей аурамина и 1,4-ди-пара-толуидиноантрахинона или смесь хинизарина зеленого.

Дымовую шашку или рулон можно вкладывать в ракету на КБ или забивать в качестве глухого участка в движках на порошковых топливах, чтобы хорошо было видно траекторию полёта и место где она упала.

Стопин

Потребуются: Чёрный или Серый порох, ХБ или мулине нитки или пряжа, марля. Развести порох водой до сметано/кефирной консистенции. Серому пороху дополнительное связующее не требуется, его роль успешно выполняет сахар, но для устойчивого горения нужна добавка 5% серы или окиси железа. В чёрный порох в качестве связующего нужно добавить 5% декстрина или крахмала и нагреть до кипения, но не кипятить! Так же, можно развести хорошо растёртую пороховую мякоть на клее БФ-6 или растворе нитро пороха в ацетоне.      Погрузить в эту массу сложенную в несколько раз нитку или пряжу, или узкую полоску марли. Перед этим нитки желательно поварить в растворе селитры. Вынуть и скрутить жгутиком. Можно дополнительно равномерно распределить состав кисточкой. Затем нужно высушить его в скрученном состоянии закрепив например между двумя прищепками или на рамке. Стопин на СП нуждается в более тщательной и длительной просушки чем на ЧП. Из-за флегматизирующего действия сахара, стопин на СП не подходит для изготовления квиков (только состав: Селитра калийная или натриевая 75%, уголь 15%, сахар 5%, окись железа 5%), но это можно использовать там, где такой эффект нежелателен.

Видео: Простое приспособление для изготовления стопина Видео: Горение стопина на ЧП (чёрном порохе) Видео: Горение стопина на СП (сером порохе) Видео: Виско на СП Видео: Фитиль в фольге

Запал

Потребуются: Серый порох, клей БФ-6. Для передачи горения через узкие и короткие каналы или отверстия можно делать тонкие и твёрдые палочки-запалы. Добавить в хорошо растёртую мякоть серого пороха клей БФ-6 до сметанообразной консистенции. Для более устойчивого горения, можно добавить 5% серы или окиси железа. Можно использовать растёртый в порошок состав специальных, охотничьих или обычных спичек. Клей БФ-6 продаётся в аптеке и других местах, применяется для обработки ран. Другой клей кроме раствора нитро пороха в ацетоне не подходит, по крайней мере я такой не нашёл. И так, перемешиваем получившеюся массу, она подсыхает и становится как пластилин. Отщипнем кусочек и раскатаем на картонке в колбаску до такой толщины чтобы она проходила в нужный канал. Раскатывать можно пальцем или деревянной линейкой или палочкой от мороженного. Чтобы раскатать массу тоньше, катайте не просто вперёд-назад, а при этом как бы растягивая вдоль. Если масса не раскатывается, а крошится, добавьте ещё немного клея. Для механического формирования запалов можно выдавить массу из шприца или через чеснокодавку.

Фитиль из селитровки

Потребуются: Селитра (калийная или аммиачная), газета. Чтобы сделать небольшую задержку перед зажиганием, можно воспользоваться фитилём из селитровки. Берём лист селитровки и загибаем край на 0,5 - 1 см. И так загибаем ещё 3 - 4 раза. Лишнее отрезаем. Получился плоский многослойный фитиль нужной длинны, но его нужно перевязать ниткой или подклеить край чтобы не разворачивался. Селитровка делается так же как карамельная бумага, но только из селитры, без добавки сахара. Почему бы не воспользоваться карамельной бумагой? Дело в том, что на воздухе её горение непредсказуемо. Она может сгореть слишком быстро или отвалившись не догореть вообще. Селитровка в качестве фитиля намного стабильней. Такой фитиль предназначен для горения на открытом воздухе. Гаснет в узких отверстиях. Прогорать сквозь отверстия может фитиль из натриевой селитровки (1 аммиачка, 1 сода). Но он горит слишком быстро, по этому для задержки его можно комбинировать с селитровкой на другой селитре. С наружи обычный фитиль, а внутри на натриевой.

Преобразование селитры

Как определить какая селитра:

1) Полностью растворить немного селитры в малом количестве воды. 2) Точно так же сделть раствор соды (пищевой). 3) Слить растворы.

Результаты: А) Если выпал белый осадок - КАЛЬЦИЕВАЯ. Б) Осадка нет, но сильно пахнет аммиаком - АММИАЧНАЯ. В) Ничего не произошло, скорее всего НАТРИЕВАЯ или КАЛИЕВАЯ.

Другой способ: Насыпать на раскалённый уголь с кончика ножа немного порошка. Натриевая селитра вспыхнет и сгорит ярко-жёлтым огнем, пламя калийной селитры будет окрашено в лиловый цвет, кальциевая селитра расплавится и сгорит красным пламенем, оставив белую известь. Аммиачная селитра пламя не окрашивает, но сгорает с белым дымом и запахом аммиака (нашатырного спирта).

Для аммиачной селитры Nh5NO3 преобразование в натриевую NaNO3 или калийную KNO3:

  • 1 селитра аммиачная Nh5NO3 - 49%
  • 1 сода пищевая NaHCO3 - 51%

  • 2 селитра аммиачная Nh5NO3 - 70%
  • 1 сода каустическая NaOH - 30%
  • 3 селитра аммиачная Nh5NO3 - 60%
  • 2 сода стиральная Na2CO3 - 40%
  • 1 селитра аммиачная Nh5NO3 - 53%
  • 1 хлористый калий KCl - 47%
  • 1 селитра аммиачная Nh5NO3 - 54%
  • 1 углекислый калий K2CO3 (поташ) - 46%
  • 1 селитра аммиачная Nh5NO3 - 48%
  • 1 сульфат калия K2SO4 - 52%
  • 3 селитра аммиачная Nh5NO3 - 60%
  • 2 едкий кали KOH - 40%
  • 3 селитра аммиачная Nh5NO3 - 60%
  • 2 едкий натрий NaOH - 40% Последовательность действий:
    • При реакции с содой, обеспечить хорошую вентиляцию и возможность экстренно покинуть помещение!!!
    • Отмерить компоненты и добавить примерно столько же воды (до полного растворения в горячей).
    • Кипятить на слабом огне около часа.
    • Поставить раствор в холодильник, выкристаллизовать селитру. Если реакция с содой можно выпарить.
    • Измельчить и высушить полученную селитру.
  • Вот описание процесса синтеза от Kasus: "Берем аммиачку (Nh5NO3) и хлористый калий (KCl). Смешиваем 1 к 1 по объему заливаем кипятком пока не растворится (воды желательно поменьше), фильтруем и выкристаллизовываем. Охлаждать лучше быстро тогда выпадают мелкие кристаллы которые очень просто перетирать. Снова фильтруем, промываем кристаллы от остающегося в растворе хлорида аммония очень холодной водой и сушим. Кому нужна сверхчистая калийка (KNO3), можно растворить ее в кипятке и снова выкристаллизовать опять же воды поменьше чтобы уменьшить потери."

    А вот синтез от Connect-а: Чтобы выход хороший был, лучше прикупить к аммиачке и сульфату еще и гашенную известь (15 рублей килограмм) и провести следующие реакции: 1) Ca(OH)2+2Nh5NO3=Ca(NO3)2+2Nh5OH(разлагается на Nh4+h3O), а затем 2) Ca(NO3)2+K2SO4=2KNO3+CaSO4(в осадок) (1) Соотношение извести к аммиачке 1:2. (2) Отношение норвежки к сульфату калия 41:44, примерно 1:1. Реакции производить в кипящем растворе, время от времени помешивая. В первой реакции воды добавить побольше, на 1кг компонентов 3 литра воды, на вторую произвольно, до растворения компонентов. Раствору отстояться, слить, выпарить или выкристаллизовать. Выход около 90%.

    ~~~

    Для кальциевой селитры Ca(NO3)2 преобразование в натриевую NaNO3 или калийную KNO3:

    • 1 селитра кальциевая Ca(NO3)2
    • 2 сода пищевая (NaHCO3)

  • 1 селитра кальциевая Ca(NO3)2
  • 1 сода стиральная Na2CO3
  • 1 селитра кальциевая Ca(NO3)2
  • 1 углекислый калий (поташ) K2CO3
  • 1 селитра кальциевая Ca(NO3)2
  • 1 сульфат калия K2SO4 Последовательность действий:
    • Отмерить компоненты и добавить воду до полного растворения.
    • Нагреть помешивая. Раствор становится мутно-белым.
    • Дать отстояться несколько часов что бы образовавшийся мел весь выпал в осадок.
    • Аккуратно слить раствор селитры с осадка.
    • Осадок выбросить.
    • Поставить раствор в холодильник, выкристаллизовать селитру. Если реакция с содой можно выпарить.
    • Измельчить и высушить полученную селитру.
  • Получение угля

    Уголь можно купить: Таблетки активированного угля в аптеке или шашлычный для мангалов. А можно сделать самому. Я для эксперимента получал кусок угля дома, прямо на газовой плите под вытяжкой. Заворачивал деревяшку в фольгу, оставляя в ней маленькую дырочку для выхода газов. Затем прокаливал свёрток на огне пока не перестал идти сильный дым. По моему для получения активированного угля дерево перед этим вымачивают в воде.

    А вот технология от Faraon-а: "Я делаю его так: Беру металлическую банку с металлической крышкой (главное, чтобы она плотно закрывалась), в банке делаю маленькое отверстие (для выхода газов), нарезаю мелкие кочерыжки из требуемого мне вида дерева. Потом этими кочерыжками доверху заполняю банку, закрываю её и ставлю на огонь на 1,5 часа. Результат - высококачественный уголь. З.Ы главное за всё это время не открывать крышку банки, а то можно испортить ещё не готовый уголь."

    Факел / Свечи / Факел-спички

    Потребуются: Парафин, ветошь или верёвка, вата или марля. Факел: Обмотать палку ветошью или несинтетической верёвкой и пропитать расплавленным парафином. От диаметра и длинны намотки будет зависеть продолжительность и яркость горения. Такой факел безопасен при хранении и удобен при транспортировке. Ничего не пачкает.

    ~~~

         Свеча настольный вариант: залить в подходящие ёмкости парафин с фитилями из марли или ваты так же предварительно пропитанными парафином. Старайтесь не делать диаметр фитиля больше 5 мм. Иначе будет коптить.

    ~~~

         Факел-спичка: На обычную спичку наматывается вата до диаметра 5 - 8 мм. По краям ватного валика оставьте по 5 мм. незакрытого корпуса спички. Чтобы можно было зажечь спичку и чтобы было за что держать. Вата пропитывается расплавленным парафином. Если дополнительно окунуть в силикатный клей тот конец за который нужно будет держать, можно будет держать до конца горения не обжигаясь. Горит открытым пламенем 2 - 3 мин. Можно применять для временной подсветки или для разжигания костра. Несколько штук помещаются в родной коробок вместе с обычными спичками. Если использовать длинные спички, продолжительность горения будет соответственно больше.

    Масляный светильник

    Потребуются: Масло, марля или вата, фольга. Сверните из фольги конус высотой не более 40 мм. Отрежьте или проткните его верх чтобы получилось отверстие диаметром около 5 мм. Скатайте марлевый или ватный фитиль того же диаметра. Смочите его маслом и просуньте в отверстие конуса так, чтобы конец выглядывал наружу на 10 мм., а другой конец внутри, доставал до края конуса. Теперь, если поставить этот конус с фитилём в любую ёмкость с любым маслом и зажечь, вы получите масляный светильник. Для него хорошо подобрать низкую, стеклянную банку с широким горлом и при хранении закрывать крышкой чтобы масло не сохло.      А если взять таких фитилей штук 20, или сделать один большой в форме звезды и поставить в сковородку с маслом, а сверху решётку, то уже получится целая масляная горелка! Можно вскипятить воду, поджарить мясо...

    Книги

    Выкладывайте видео в галерею или пишите о результатах в гостевой.

    candypaper.narod.ru

    Селитра и селитряницы « Попаданцев.нет

    Если вы все же решились изобретать порох, то нужно наладить производство селитры — главного его ингредиента. Также селитра очень хороша в виде удобрения, хотя основное применение все же военное.Рассмотрим самый древний, простой и средневековый метод — в селитряницах.

    selitranitsaСлово «селитряница» имеет в русском языке негативное значение, подобное «навозной куче». То есть — раньше имело, потому что уже много сотен лет селитряниц не существует. Но если вы попали в древность, то спрашивать «селитру» бесполезно, она называлась «емчуга» (не путать с жемчугами!). Ну и некоторое время ее называли «китайский снег».

    Селитряница вообще — это и есть куча навоза и отбросов. В нее свозили дерьмо, золу, землю с кладбищ, листву, ботву с огородов, солому, пищевые отбросы, трупы животных. Туда же добавляли старый строительный раствор, куски штукатурки и прочий известковый материал — но это не идеальный вариант, потому что селитра получается кальциевая, гигроскопическая. Нам же желательно калиевую, но для нее вместо извести нужно много золы.Все это обильно и много лет поливалось мочой и помоями, ставились заборы и навесы для защиты от солнца и дождя, покрывалось сверху соломой и ветками и оставлялось для созревания. При этом очень хорошие результаты были там, где использовались человеческие моча и дерьмо, варианты с навозом животных давали меньше селитры. При этом желательно было брать мочу «именно тех, кто пьет вино или крепкое пиво».

    Понятно, что внешне такие «производственным мощности» не радовали, особенно на запах.Тем более, что этот процесс должен идти хотя бы два года. То есть если попаданец собирается сразу сделать порох, то у него сразу никак не выйдет, а только спустя годы ожидания.

    В те времена то, что происходило в кучах было тайной, но сейчас мы можем разложить по полочкам.Сначала остатки разлагаются и производят аммиак. Потом в дело вступают несколько видов нитратных бактерий, которые перерабатывают аммиак на азотистую и слабую азотную кислоту. Кислоты вступают в реакцию с минеральными основаниями и дают нитриты и нитраты.Для того, чтобы аммиак зря не выходил, селитряницы и огораживают от ветра, а также покрывают плотным слоем соломы и дерна.Для того, чтобы дожди не вымывали готовые кислоты, делают навесы.Моча пьяниц содержит аммоний, способствующий процветанию нитратных бактерий.Известь или зола служат минеральными основаниями для нитритов и нитратов.

    Тут нужно помнить, что так как первую скрипку играют бактерии, то многое зависит от климата. В северных странах селитру не очень-то сделаешь, а холодной зимой процессы производства вообще останавливаются. В этом отношении идеально было в Южном Китае, где и изобрели порох — там жаркие влажные периоды сменялись сухими и теплыми, во время которых селитра кристаллизовалась. В любом случае — во Франции селитру получать куда как легче, чем на Урале.

    Итак, прошло два года. Мы имеем разложившуюся массу. Из нее нужно добыть селитру.После созревания «селитряная земля» промывалась водой, которая растворяла селитру. Полученый щелок выпаривался в медных котлах и остужался в корытах. При этом на дне вырастали крупные шестигранные кристаллы — искомая селитра. Полученную селитру «литровали» — очищали повторной промывкой.

    Из кубометра «селитряной земли» двухгодичной давности получалось примерно 5 кг селитры.

    Естественно, во времена средневековья, когда голод был частым состоянием, то органического сырья для селитры не хватало. Доходило до того, что во время долгих войн в селитряницы шли трупы недавно убитых солдат.Как правило государство разрешало заниматься этим делом всем желающим, хотя во Франции были попытки ввести государственную монополию на производство селитры. Сейчас неясно, насколько много было желающих для «зелейного дела» (представляете, какой запах шел не просто от кучи, но при выпаривании? у них там вообще соседи были?), но результата они все же достигали.

    Итак, вот мы через это все прошли и получили… Что мы получили? В полученном веществе — приблизительно 10% калиевой селитры, 18% хлористого натрия и 72% нитрата кальция и магния. Как бы стрелять можно, но лучше все же поля удобрять.

    Вообще вопросы качества тут встают в полный рост. Как попаданцу определить качество селитры? Ведь в порохе ее должно быть не менее половины, а идеально — в районе 75%.Да и качество полученного пороха в целом как определять?Ну, с углем еще понятно — сначала древесный уголь для пороха делали исключительно из крушины, потом начали обжигать ольху, липу, орешник и другие мягкие породы.В Петровские времена, например, считалось что порох получается лучше, если при его изготовлении использовать вино: «велено зелейным мастерам зделать из готовой мякоти 300 пуд самого доброго чистаго пороху с вином для стрельбы». Хотя если учесть, что поначалу качество пороха определялось исключительно на язык, возможно вино имело свою роль…

    Следует помнить, что из-за того, что селитра растворяется в воде, подмоченный порох теряет свои свойства навсегда. Селитру из него требуется опять вымывать, фильтровать и выпаривать.

    Также возможно, что у попаданца будет доступ к чилийской селитре. Но для пороха она мало пригодна — потому что чилийская селитра натриевая, а нам нужна калиевая и чилийскую селитру нужно превратить в калиевую. Для этого чилийскую селитру обрабатывали поташем.

    Итак, заметно, что при этом производстве селитры главное — доступ к аммиаку. Если мы его получили химическим путем, то возможно использовать нитратные бактерии более активно (такие эксперименты проводились). Для этого нужно смешать костяной уголь с торфом и поливать его раствором аммиака. В таком случае с «сотки» площади за сутки можно получить больше 6 кг селитры.Вопрос при этом один — а где взять аммиак?

    Вы еще хотите селитру? Тогда мы идем к вам!

    www.popadancev.net

    Аммиачная селитра детонация - Справочник химика 21

        Скорость детонации селитры колеблется от 1500 до 3000 м/сек. Объем выделяющихся газов при взрыве составляет 976 л/кг, теплота взрыва 350 ккал/кг, температура взрыва 1230 °С. При влажности выше 2,5% детонационные свойства селитры пропадают. К удару аммиачная селитра нечувствительна, взрывается только при достижении так называемой критической массы, методы определения которой еще не разработаны. [c.238]     Опасной представляется также передозировка концентрированной серной кислоты в азотную кислоту, так как за счет теплоты разбавления серной кислоты возможны локальные перегревы, вызывающие разложение азотной кислоты и аммиачной селитры, что также может приводить к образованию окислов азота и чувствительного к детонации нитрита в аппарате нейтрализации. Поэтому серную кислоту не рекомендуется дозировать в поток азотной кислоты перед нейтрализатором. Серную и азотную кислоты следует смешивать в отдельном аппарате в нейтрализатор должна подаваться смесь кислот, предварительно подогретая до установленной регламентированной температуры и освобожденная от окислов азота. [c.50]

        Значительную опасность представляли процессы нейтрализации азотной кислоты аммиаком, поскольку дозировка и перемешивание серной и азотной кислот перед нейтрализатором были неудовлетворительными. Серную кислоту дозировали в трубопровод азотной кислоты непосредственно перед нейтрализатором. При нарушениях режима дозировки не всегда обеспечивалось необходимое смешивание кислот, что приводило к попаданию серной. кислоты в аппарат нейтрализации, экзотермическому взаимодействию концентрированной серной кислоты с водными растворами аммиачной селитры и выделению оксидов азота, которые образуют с аммиаком взрывчатые нитритные соли. Поскольку смешивание серной кислоты с водными растворами азотной кислоты и аммиачной селитры является экзотермическим процессом, в аппарате нейтрализации могли создаваться локальные зоны перегрева, в которых инициировалось тепловое разложение аммиачной селитры. Поэтому во многих отечественных производствах аммиачной селитры были изменены схемы и условия смешивания кислот, что позволило повысить степень безопасности процессов. И все же на одном из заводов не были приняты меры по усовершенствованию узлов смешивания, что при нарушении режима дозировки привело к локальным перегревам реакционной массы в нейтрализаторе, к тепловому разложению аммиачной селитры и ее детонации. [c.157]

        На крупнотоннажных агрегатах получения аммиачной селитры при определенных условиях локального инициирования теплового разложения концентрированного раствора или плава селитры детонация может распространяться по трубопроводам раствора и плава. Аммиачная селитра может детонировать в нейтрализаторах в донейтрализаторах, сепараторах, выпарных аппаратах гидрозатворах с плавом, фильтрах плава, в сборниках погружных насосов и трубопроводах. Поэтому следует принимать меры по созданию условий, исключающих распространение детонации возможных локальных взрывов или по крайней мере уменьшающих такую возможность. Реальной мерой является защита наиболее потенциаль- [c.55]

        В производственных условиях наибольшую опасность представляет возможность взрывчатого разложения и детонации концентрированных растворов и плава аммиачной селитры. При этом вероятность разложения селитры возрастает с повышением температуры. Поэтому Правилами и нормами техники безопасности производства аммиачной селитры, изданными в 1962 г., предельная их температура в аппаратуре ограничивается значением 170 °С. В последние годы в связи с интенсификацией процессов нейтрализации и получения селитры предельная температура нагрева растворов (плава) установлена 190°С. С увеличением температуры растворов (плава) на 20°С повысилась потенциальная [c.48]

        Инициированию взрыва и детонации аммиачной селитры может способствовать высокая температура продуктов в аппарате. Следует иметь в виду, что принятые температуры (180—190 °С) рас- [c.50]

        Отмечен случай взрыва плава аммиачной селитры в сборнике погружного насоса взорвалось около 3 т селитры. Полагают, что взрыв произошел от внешнего источника импульса. Однако не исключается и то, что взрыв селитры в Сачке был инициирован от насоса, так как центробежные насосы плава могли быть источником теплового разложения и детонации селитры в рассматриваемой системе [c.55]

        Промышленные образцы таких насосов должны изготовляться в соответствии со специальными нормативами. На основании длительных промышленных испытаний на такие насосы должны быть установлены допустимые сроки их эксплуатации, в течение которых должна обеспечиваться гарантированная безаварийная работа насоса. По истечении установленного срока эксплуатации насосы должны изыматься из производства аммиачной селитры и использоваться для перекачки другах сред в более безопасных производствах. Для снижения опасности распространения детонации от указанных насосов по линиям приема и нагнетания и снижения тяжести последствий аварий эти насосы должны быть изолированы от смежной аппаратуры специальными антидетонационными вставками. [c.55]

        Сборники плава с погружными насосами и переливные бачки плава, по-видимому, целесообразно размещать в специальных достаточно прочных кабинах или закрытых приямках, выдерживающих силу взрыва находящейся в них селитры. Это позволит исключить возможность распространения детонации на другую технологическую аппаратуру производства аммиачной селитры и снизить масштабы разрушения при возможном взрыве, а при оснащении насосов средствами дистанционного управления — исключить возможность травмирования производственного персонала. [c.55]

        Диаметры трубопроводов концентрированных растворов селитры и плава, принятых на современных технологических установках, в основном находятся выше значений критических диаметров детонации аммиачной селитры для закрытых систем. Поэтому технологические трубопроводы взрывоопасных сред, способных распространять детонацию, следует оснащать антидетонационными вставками. Антидетонационными вставками должны оснащаться, как правило, трубопроводы, связывающие основные технологические аппараты (нейтрализаторы, донейтрализаторы, выпарные аппараты, центробежные насосы п др.). В необходимых случаях диаметры этих трубопроводов по возможности должны ограничиваться до минимальных значений, исключающих распространение детонации при локальных взрывах. [c.56]

        Аммиачная селитра является взрывчатым веществом с температурой плавления 169,6 °С. Она обладает низкой чувствительностью к инициирующим импульсам и крайне низкой — к детонационному импульсу к механическим воздействиям она вообще не чувствительна. Например, чтобы вызвать детонацию в расплаве аммиачной селитры, необходим заряд вторичного взрывчатого вещества (ВВ) типа тротила массой десятки и сотни граммов. Давление же на фронте детонации вторичного ВВ составляет примерно 10 ГПа (100 000 кгс/см ). При инициировании детонации осколком скорость последнего должна превышать 1500 м/с. Однако при сочетании ряда факторов возможны детонация и взрыв аммиачной селитры. Например, при нагреве в сосуде без отвода продуктов термического разложения селитра может взорваться. Она может детонировать также от ударов, возникающих при локальных взрывах других систем. Поскольку при производстве, хранении и транспортировке в обращении находятся огромные объемы аммиачной селитры, непринятие соответствующих мер предосторожности может привести к серьезным авариям. [c.47]

        Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

        В декабре 1960 г. в США (штат Арканзас) при крушении поезда произошел взрыв вагона с аммиачной селитрой, затаренной в мешки. Полагают, что первичная детонация возникла при попадании дымящей азотной кислоты в бензин, так как этим же составом поезда перевозились дымящая азотная кислота, бензин, мазут, бумага, жидкие азотные удобрения и аммиачная селитра в мешках и навалом. [c.365]

        Проведенными опытами была подтверждена возможность детонации смеси дымящей азотной кислоты с бензином и инициирование образовавшейся при крушении поезда смеси аммиачной селитры с мазутом. Предполагают также, что инициирование взрыва могло быть вызвано и чистой селитрой в отсутствие мазута иод воздействием ударной волны, возникшей при детонации смеси азотной кислоты с бензином и от летящих с большой скоростью осколков (горячая аммиачная селитра весьма чувствительна к осколкам, летящим с большой скоростью).  [c.366]

        Величина преддетонационного участка и скорость детонации для некоторых промышленных ВВ и отдельных компонентов (тротила, аммиачной селитры) [144] [c.180]

        Взрывчатое вещество испытывается в виде обычных патронов или вообще в той форме, в которой оно находит применение. Например, динамиты испытывают в виде патронов, диаметром 25— 30 мм и длиной 12 см, взрывчатые вещества на основе аммиачной селитры и безопасные взрывчатые вещества — чаще всего в виде патронов, диаметром ЪО мм. Для испытания взрывчатые вещества свободно помещают на земляную или песчаную площадку и устанавливают, какой капсюль-детонатор еще вызывает полную детонацию взрывчатого вещества. Полная детонация узнается по резкому звуку взрыва и по характеру углубления в площадке, а также по отсутствию после взрыва остатков взрывчатого вещества и патронной бумаги. Капсюли детонаторы бывают различных размеров — от капсюля № 1 с 0,3 г взрывчатого состава до капсюля № 10 с 3 г взрывчатого состава, но обычно употребляются только капсюли № 1, 3, 6 и 8. Наиболее часто как на практике, так и при испытаниях, употребляется капсюль № 8, который раньше наполнялся [c.664]

        Параметры детонации. При аварке взрыво М иапользуют обычио порошкообразные ВВ гексоген и аммониты с различным процентным содержанием аммиачной селитры. Мош,ные конденсированные ВВ менее удобны из-за сильного бризантного действия, вызывающего разрушение пластин. [c.27]

        Взрывчатые свойства селитры увеличиваются при смешивании ее с органическими веществами и материалами (соломой, древесными опилками, стружкой, щепками, жмыхом подсолнечника и т. п.). При повышении температуры селитра разлагается с выделением кислорода, который увеличивает интенсивность и распространенность пламени. Но даже без добавки горючих примесей аммиачная селитра способна к детонации. Это подтверждается примерами взрывов, происшедших в разных странах мира при попытке разрыхления селитры. [c.238]

        Введение органических добавок несколько снижает термическую стойкость селитры ЖВ по сравнению с обычной аммиачной селитрой, одиако в случаях загораний иа временном складе, а также вагонов с селитрой перехода в детонацию не происходило. Сухая пыль водоустойчивой селитрь , скопляющаяся в воздуховодах, циклонах, на поверхности оборудования и иа [c.202]

        В частности 1) температура затвердевания является основным, критерием чистоты продукта, 2) влажность понижает восприимчивость к детонации тротила и вызывает вспенивание при плавке тротила 3) кислотность вызывает коррозию металлических стенок изделия. Образующиеся окислы метила могут при длительном хранении в присутствии аммиачной селитры (в амматоле) привести к образованию опасного тротилата аммония 4) нерастворимые примеси могут (в зависимости от их природы) увеличивать чувствительность к удару j в этом отношении особенно опасен песок 5) о значении маслянистости говорится выше (см. гл. VIII, стр. 140, Применение тротила). [c.175]

        Смеси на основе аммиачноЁ селитры. В работе [144] было проведено изучение перехода горения в детонацию ряда промышленных ВВ на основе аммиачной селитры. Опыты проводили в толстостенных стальных трубах с навинчивающимися крышками. Применяли заряды насыпной плотности, которые поджигали у закрытого конца трубы. Примечательно, что авторам удалось получить переход горения в детонацию только в том случае, если длина трубы превышала 1—2 м. Результаты экспериментов представлены в табл. 15. [c.179]

        Из рассмотрения табличных данных следует, что горение смесевых ВВ на основе более слабого окислителя — аммиачной селитры характеризуется значительно меньшей склонностью к переходу в детонацию, чем нерхлоратные составы. Горение чистой аммиачной селитры, а также ее смесей с инертным горючим (ди-намон АМ-10) не переходит в детонацию при длине трубы до 6000 мм. Введение активных горючих — взрывчатых веществ (тротила, гексогена) существенно повышает склонность к переходу горения в детонацию, тем не менее даже для скального аммонита № 1 нреддетонацнонный участок превышает соответствующее значение для перхлоратных смесей. Следует также отметить, что близкие величины р получаются как для чистого тротила, так и для промышленных ВВ, содержащих в своем составе лишь [c.179]

        По взрывчатым свойствам продукт сходен с динитробензолом. В табл. 29 приведены взрывчатые свойства тринитронафталина, его смесей с аммиачной селитрой и другими нитросоединениями. При взрыве тринитронафталина выделяется 614 л/кг газообразных продуктов, теплота взрыва 923 ккал/кг. Максимальная скорость детонации около 5140 м/с [47]. [c.303]

        Высококанцентрированный раствор ( плав ) аммиачной селитры и готовый продукт разлагаются при температурах выше 180— 200 °С с выделением окислов азота и элементарного азота. Под влиянием детонации возможно разложение со взрывом. Разложение ускоряется в присутствии кислот (азотной, соляной, серной) и органических веществ (например, смазочных масел). Аммиачная селитра становится термически более устойчивой при добавлении к ней 0,1—0,2% карбамида (ингибитор разложения нитрата аммония). Взрывоопаоность аммиачной селитры определяют по содержанию в ней веществ, окисляемых марганцевокислым калием. [c.117]

        При транспортировании, охлаждении и упаковке селитры возможно пыление. Предельно допустимая концентрация пыли аммиачной сели11ры в воздухе 10 мг/м . Аммиачная селитра в некоторых условиях взрывоопасна. Взрыв может произойти при нагревании в замкнутом пространстве выше 230°С или от детонации. Во избежание взрыва необходима своевременная очистка трубопроводов, вентиляторов и других устройств от пыли аммиачной аелитры. [c.367]

        За рубежом синтетический аммиак первоначально перерабатывали в малоконцентрированные удобрения — сульфат аммония и известково-аммиачную селитру, содержащие 21% азота, однако аммиачную селитру не применяли в сельском хозяйстве из-за ее взрывоопасности (известен взрыв в Оннау в 1921 г., когда нри разрыхлении с помощью взрывчатых веществ слежавшейся двойной соли сульфата—нитрата аммония произошла детонация с катастрофическими последствиями). Еще в 1903 г. академик Д. Н. Прянишников, внесший большой вклад в изучение азотного питания растений, называл аммиачную селитру удобрением будущего . В конце 20-х годов, когда в СССР только закладывался фундамент азотной промышленности и необходимо было установить ассортимент азотных удобрений, особое внимание было обращено на перспективность использования в сельском хозяйстве аммиачной селитры, единица азота в которой оказывалась наиболее дешевой. В результате глубокого изучения свойств, в том числе взрывоопасности, аммиачной селитры и особенно благодаря полевым опытам в различных зонах в основу отечественной азотной промышленности с самого начала ее развития была положена переработка аммиака в аммиачную селитру. [c.105]

        В связи с тем что промышленность не выпускает ВВ со скоростями детонации 2000—3500 м/сек (кроме порохов, которые имеют недостаточную мощность), для опытов были изготовлены и испытаны смеси на основе аммиачной селитры и аммонита В-3. Указанные смеси были опробованы на паре сплав VII Ч- сталь марки 1Х18Н9Т на образцах с параметрами а = 0, Л = 3,5 мм, Я=50 мм. Установлено, что с уменьшением скорости детонации а вр увеличивается, достигая максимальной величины — 40 кГ/мм при смеси ВВ 70% селитры и 30% аммонита В-3. Форма волн, при ВВ данного состава становится более правильной, уменьшается количество волн с дефектами, волны приобретают синусоидальную форму. При дальнейшем уменьшении скорости детонации прочность несколько падает. [c.67]

        При те.мпературе 250-270°С наблюдалось воспламенение смеси аммиачной селитры с 6/ полиэтилена . В этой работе описаны результаты определения возможности перехода горения смесей селитры с полиэтиленом и бумагой в детонацию, однако приве-дбннае дэиныа носят только иж юрмационный характер. Однако можно предположить, что смеси аммиачной селитры с полиэтиленом в этом отношении не более опаскы чем аналогичные смеси ее с [c.27]

        Изготовленные таким образом патроны не отличаются постоянством при хранении на воздухе. Все аммиачноселитренные составы настолько чувстоительны к влаге, что уже в течение нескольких дней они поглощают знач ительное количество ее, теряют способность к детонации и расплываются даже в жаркую летнюю погоду. Даже, в закрытых пакетах, хотя и несколько медленнее, взрывчатое вещество становится негодным к употреблению. В случае примесей, особенно хлористого натрия, в количестве более 0,5% поглощение боды аммиачной селитрой ускоряется. [c.438]

        Хотя перхлораты вследствие более высокого содержания кислорода и большего постоянства безусловно превосходят хлораты, однако этот класс взрывчатых веществ не может конкурировать с хлоратн ыми взрывчатыми веществами. С одной стороны, производство их дороже, а с другой, по сравнению с аммиачноселитренными взрывчатыми веществами, они более чувствительны оба эти -момента сильно ограничивают промышленное применение перхлоратных взрывчатых веществ также и на будущее время. Кроме того применению взрывчатых веществ, содержащих перхлорат аммония, препятствует еще и, то обстоятельств о, что они дают при взрыве неприятные содержащие хлороводород газообразные продукты, для связывания которых необходим избыток нитрата вследствие этого давление соответственно падает, и взрывчатые свойства продукта не выдерживают сравнения с довольно значительной стоимостью его производства. И если, несмотря на это, в настоящее время перхлоратным взрывчатым веществам отдается предпочтение в форме смесей с селитрой и к ним добавляется не менее 10% аммиачной селитры, то это прежде всего преследует цель, как например в пертите, улучшить их способность к детонации и к уплотнению и тем самым приблизить их к динамитам. [c.454]

        Влияние оболочки заряда на устойчивость его детонации. Наличие оболочки затрудняет разброс частиц взрывчатого вещества и действует подобно увеличению диаметра заряда. Например, сухая, хорошо измельченная аммиачная селитра при плотности 0,8 г/см в бумажной или тонкостенной стеклянной оболочке устойчиво детонирует лишь в том случае, когда диаметр заряда не меньше 40 мм (и только три достаточно мощном детонаторе). Если аммиачную селитру поместить в оболочку, настолько прочную, что она не разрывается и даже заметно не деформируется при взрыве, то устойчивая детонация наблюдается уже при диаметре заряда 7 мм и при инициировании одним к апсюлем-детонатором. [c.83]

        Ксилил применяют для снаряжения боеприпасов в виде смесей с аммиачной селитрой и в виде сплава с тротилом (сплав Л). Этот сплав содержит 957о тротила и 5% ксилила. Его температура затвердевания 74° С. Сплав Л не отличается по взрывчатым свойствам от тротила, но характеризуется значительно лучшей чувствительностью к детонации, обусловленной его мелкокристаллической структурой. [c.139]

    chem21.info

    Аммиачная селитра детонация

    Аммиачная селитра является взрывчатым веществом с температурой плавления 169,6 °С. Она обладает низкой чувствительностью к инициирующим импульсам и крайне низкой — к детонационному импульсу к механическим воздействиям она вообще не чувствительна. Например, чтобы вызвать детонацию в расплаве аммиачной селитры, необходим заряд вторичного взрывчатого вещества (ВВ) типа тротила массой десятки и сотни граммов. Давление же на фронте детонации вторичного ВВ составляет примерно 10 ГПа (100 000 кгс/см2). При инициировании детонации осколком скорость последнего должна превышать 1500 м/с. Однако при сочетании ряда факторов возможны детонация и взрыв аммиачной селитры. Например, при нагреве в сосуде без отвода продуктов термического разложения селитра может взорваться. Она может детонировать также от ударов, возникающих при локальных взрывах других систем. Поскольку при производстве, хранении и транспортировке в обращении находятся огромные объемы аммиачной селитры, непринятие соответствующих мер предосторожности может привести к серьезным авариям. [c.47]

    В производственных условиях наибольшую опасность представляет возможность взрывчатого разложения и детонации концентрированных растворов и плава аммиачной селитры. При этом вероятность разложения селитры возрастает с повышением температуры. Поэтому Правилами и нормами техники безопасности производства аммиачной селитры, изданными в 1962 г., предельная их температура в аппаратуре ограничивается значением 170 °С. В последние годы в связи с интенсификацией процессов нейтрализации и получения селитры предельная температура нагрева растворов (плава) установлена 190°С. С увеличением температуры растворов (плава) на 20 °С повысилась потенциальная [c.48]

    Опасной представляется также передозировка концентрированной серной кислоты в азотную кислоту, так как за счет теплоты разбавления серной кислоты возможны локальные перегревы, вызывающие разложение азотной кислоты и аммиачной селитры, что также может приводить к образованию окислов азота и чувствительного к детонации нитрита в аппарате нейтрализации. Поэтому серную кислоту не рекомендуется дозировать в поток азотной кислоты перед нейтрализатором. Серную и азотную кислоты следует смешивать в отдельном аппарате в нейтрализатор должна подаваться смесь кислот, предварительно подогретая до установленной регламентированной температуры и освобожденная от окислов азота. [c.50]

    Инициированию взрыва и детонации аммиачной селитры может способствовать высокая температура продуктов в аппарате. Следует иметь в виду, что принятые температуры (180—190 °С) рас- [c.50]

    Отмечен случай взрыва плава аммиачной селитры в сборнике погружного насоса взорвалось около 3 т селитры. Полагают, что взрыв произошел от внешнего источника импульса. Однако не исключается и то, что взрыв селитры в Сачке был инициирован от насоса, так как центробежные насосы плава могли быть источником теплового разложения и детонации селитры в рассматриваемой системе [c.55]

    Сборники плава с погружными насосами и переливные бачки плава, по-видимому, целесообразно размещать в специальных достаточно прочных кабинах или закрытых приямках, выдерживающих силу взрыва находящейся в них селитры. Это позволит исключить возможность распространения детонации на другую технологическую аппаратуру производства аммиачной селитры и снизить масштабы разрушения при возможном взрыве, а при оснащении насосов средствами дистанционного управления — исключить возможность травмирования производственного персонала. [c.55]

    На крупнотоннажных агрегатах получения аммиачной селитры при определенных условиях локального инициирования теплового разложения концентрированного раствора или плава селитры детонация может распространяться по трубопроводам раствора и плава. Аммиачная селитра может детонировать в нейтрализаторах в донейтрализаторах, сепараторах, выпарных аппаратах гидрозатворах с плавом, фильтрах плава, в сборниках погружных насосов и трубопроводах. Поэтому следует принимать меры по созданию условий, исключающих распространение детонации возможных локальных взрывов или по крайней мере уменьшающих такую возможность. Реальной мерой является защита наиболее потенциаль- [c.55]

    Диаметры трубопроводов концентрированных растворов селитры и плава, принятых на современных технологических установках, в основном находятся выше значений критических диаметров детонации аммиачной селитры для закрытых систем. Поэтому технологические трубопроводы взрывоопасных сред, способных распространять детонацию, следует оснащать антидетонационными вставками. Антидетонационными вставками должны оснащаться, как правило, трубопроводы, связывающие основные технологические аппараты (нейтрализаторы, донейтрализаторы, выпарные аппараты, центробежные насосы п др.). В необходимых случаях диаметры этих трубопроводов по возможности должны ограничиваться до минимальных значений, исключающих распространение детонации при локальных взрывах. [c.56]

    В декабре 1960 г. в США (штат Арканзас) при крушении поезда произошел взрыв вагона с аммиачной селитрой, затаренной в мешки. Полагают, что первичная детонация возникла при попадании дымящей азотной кислоты в бензин, так как этим же составом поезда перевозились дымящая азотная кислота, бензин, мазут, бумага, жидкие азотные удобрения и аммиачная селитра в мешках и навалом. [c.365]

    Проведенными опытами была подтверждена возможность детонации смеси дымящей азотной кислоты с бензином и инициирование образовавшейся при крушении поезда смеси аммиачной селитры с мазутом. Предполагают также, что инициирование взрыва могло быть вызвано и чистой селитрой в отсутствие мазута иод воздействием ударной волны, возникшей при детонации смеси азотной кислоты с бензином и от летящих с большой скоростью осколков (горячая аммиачная селитра весьма чувствительна к осколкам, летящим с большой скоростью).  [c.366]

    Аммиачная селитра 47 сл., 365 детонация 47 [c.387]

    По мнению местный работников штаба гражданской обороны и саперов версия о наземном взрыве аммиачной селитры может вызвать только смех . И действительно, поводов для придания сенсационной загадочности происшествию было достаточно необычная форма воронки, отсутствие продуктов горения, невозможность возбуждения детонации в массе селитры без промежуточного детонатора и т. д. [c.427]

    Возможность окисления алюминия в насыпных ВВ до плоскости Ч-Ж подтверждается экспериментальными данными, приведенными в [9.117, 9.126] и других работах, для смесей А1 с аммиачной селитрой и перхлоратами. У этих составов, имеющих (что необходимо отметить особо) не только более широкую зону химических реакций, но и положительный кислородный баланс, значения и р при введении мелкодисперсного А1 возрастают и достигают идеальных, соответствующих (1 —> сю) или приближаются к идеальным (при детонации зарядов ограниченного диаметра (1 и относительно крупнодисперсном А1), как показано на рис. 9.42 (варианты 3 и 3 ). Экспериментальные [9.117, 9.126] и расчетные (вариант 3) зависимости для скорости детонации имеют максимум при [c.371]

    Рис. 9.42. Зависимости скорости детонации от содержания алюминия в смесях на основе аммиачной селитры. Термодинамический расчет 1—3 — варианты расчета при рвв = 1050 кг/м3 и рсм = уаг 1 —3 — варианты расчета при рсм = 1050 кг/м3 и рвв = уаг). 4—8 — экспериментальные данные 4 — [9.117] (при <5 = 1 мкм и (1 —У оо) 5 — [9.126], 6 — [9.125], 7 и 8 — [9.117] (при <5 = 1... 50 мкм и (1 = 100. .. 300 мм) Рис. 9.42. Зависимости скорости детонации от содержания алюминия в смесях на основе аммиачной селитры. Термодинамический расчет 1—3 — варианты расчета при рвв = 1050 кг/м3 и рсм = уаг 1 —3 — варианты расчета при рсм = 1050 кг/м3 и рвв = уаг). 4—8 — экспериментальные данные 4 — [9.117] (при <5 = 1 мкм и (1 —У оо) 5 — [9.126], 6 — [9.125], 7 и 8 — [9.117] (при <5 = 1... 50 мкм и (1 = 100. .. 300 мм)
    В приведенных формулах для расчета угла поворота не учитывается разлет непрореагировавшего взрывчатого вещества со свободной поверхности заряда (слой Харитона). Особенно значимым этот эффект является для грубодисперсных ВВ, имеющих большой критический диаметр детонации. Так при подрыве сварочных аммонитов АТ-1, АТ-2, АТ-3 (смеси аммонита 6ЖВ с гранулированной аммиачной селитрой) наблюдается заметное выпадение осадков непрореагировавшего вещества [21.10]. Для учета потерь при детонации, в расчетных формулах вместо коэффициента нагрузки г следует использовать его эффективное значение [c.545]

    Интересно отметить, что простейший состав из аммиачной селитры и салицилата натрия (АС-СН), не содержащий взрывчатых компонентов, имеет почти такой же критический диаметр детонации, как и ПЖВ-20, и высокую теплоту взрыва, что обусловлено, по-видимому, каталитическим или сенсибилизирующим действием металла, образующегося при взрыве в тонкодисперсном состоянии. [c.227]

    Значительную опасность представляли процессы нейтрализации азотной кислоты аммиаком, поскольку дозировка и перемешивание серной и азотной кислот перед нейтрализатором были неудовлетворительными. Серную кислоту дозировали в трубопровод азотной кислоты непосредственно перед нейтрализатором. При нарушениях режима дозировки не всегда обеспечивалось необходимое смешивание кислот, что приводило к попаданию серной. кислоты в аппарат нейтрализации, экзотермическому взаимодействию концентрированной серной кислоты с водными растворами аммиачной селитры и выделению оксидов азота, которые образуют с аммиаком взрывчатые нитритные соли. Поскольку смешивание серной кислоты с водными растворами азотной кислоты и аммиачной селитры является экзотермическим процессом, в аппарате нейтрализации могли создаваться локальные зоны перегрева, в которых инициировалось тепловое разложение аммиачной селитры. Поэтому во многих отечественных производствах аммиачной селитры были изменены схемы и условия смешивания кислот, что позволило повысить степень безопасности процессов. И все же на одном из заводов не были приняты меры по усовершенствованию узлов смешивания, что при нарушении режима дозировки привело к локальным перегревам реакционной массы в нейтрализаторе, к тепловому разложению аммиачной селитры и ее детонации. [c.157]

    Значительную опасность представляли процессы нейтрализации азотной кислоты аммиаком, поскольку дозировка и перемешивание серной и азотной кислот перед нейтрализатором были неудовлетворительными. Серную кислоту дозировали в трубопровод азотной кислоты непосредственно перед нейтрализатором. При нарушениях режима дозировки не всегда обеспечивалось необходимое смешивание кислот, что приводило к попаданию серной кислоты в аппарат нейтрализации, экзотермическому взаимодействию концентрированной серной кислоты с водными растворами аммиачной селитры и выделению оксидов азота, которые образуют с аммиаком взрывчатые нитритные соли. Поскольку смешивание серной кислоты с водными растворами азотной кислоты и аммиачной селитры является экзотермическим процессом, в аппарате нейтрализации могли создаваться локальные зоны перегрева, в которых инициировалось тепловое разложение аммиачной селитры. Поэтому во многих отечественных производствах аммиачной селитры были изменены схемы и условия смешивания кислот, что позволило повысить степень безопасности процессов. И все же на одном из заводов не были приняты меры по усовершенствованию узлов смешивания, что при нарушении режима дозировки привело к локальным перегревам реакционной массы в нейтрализаторе, к тепловому разложению аммиачной селитры и ее детонации. [c.157]

    Аммиачная селитра является взрывчатым веществом с температурой плавления 169,6 °С. Она обладает низкой чувствительностью к инициирующим импульсам и крайне низкой — к детонационному импульсу к механическим воздействиям она вообще не чувствительна. Например, чтобы вызвать детонацию в расплаве аммиачной селитры, необходим заряд вторичного взрывчатого вещества (ВВ) типа тротила массой десятки и сотни граммов. Давление же на фронте детонации вторичного ВВ составляет примерно 10 ГПа (100 000 кгс/см2). При инициировании детонации осколком скорость последнего должна превышать 1500 м/с. Однако при сочетании ряда факторов возможны детонация и взрыв аммиачной селитры. Например, при нагреве в сосуде без отвода продуктов термического разложения селитра может взорваться. Она может детонировать также от ударов, возникающих при локальных взрывах других систем. Поскольку при производстве, хранении и транспортировке в обращении находятся огромные объемы аммиачной селитры, непринятие соответствующих мер предосторожности может привести к серьезным авариям. [c.47]

    В производственных условиях наибольшую опасность представляет возможность взрывчатого разложения и детонации концентрированных растворов и плава аммиачной селитры. При этом вероятность разложения селитры возрастает с повышением температуры. Поэтому Правилами и нормами техники безопасности производства аммиачной селитры, изданными в 1962 г., предельная их температура в аппаратуре ограничивается значением 170 °С. В последние годы в связи с интенсификацией процессов нейтрализации и получения селитры предельная температура нагрева растворов (плава) установлена 190°С. С увеличением температуры растворов (плава) на 20 °С повысилась потенциальная [c.48]

    Опасной представляется также передозировка концентрированной серной кислоты в азотную кислоту, так как за счет теплоты разбавления серной кислоты возможны локальные перегревы, вызывающие разложение азотной кислоты и аммиачной селитры, что также может приводить к образованию окислов азота и чувствительного к детонации нитрита в аппарате нейтрализации. Поэтому серную кислоту не рекомендуется дозировать в поток азотной кислоты перед нейтрализатором. Серную и азотную кислоты следует смешивать в отдельном аппарате в нейтрализатор должна подаваться смесь кислот, предварительно подогретая до установленной регламентированной температуры и освобожденная от окислов азота. [c.50]

    Инициированию взрыва и детонации аммиачной селитры может способствовать высокая температура продуктов в аппарате. Следует иметь в виду, что принятые температуры (180—190 °С) рас- [c.50]

    Отмечен случай взрыва плава аммиачной селитры в сборнике погружного насоса взорвалось около 3 т селитры. Полагают, что взрыв произошел от внешнего источника импульса. Однако не исключается и то, что взрыв селитры в бачке был инициирован от насоса, так как центробежные насосы плава могли быть источником теплового разложения и детонации селитры в рассматриваемой системе [c.55]

    Сборники плава с погружными насосами и переливные бачки плава, по-видимому, целесообразно размещать в специальных достаточно прочных кабинах или закрытых приямках, выдерживающих силу взрыва находящейся в них селитры. Это позволит исключить возможность распространения детонации на другую технологическую аппаратуру производства аммиачной селитры и снизить масштабы разрушения при возможном взрыве, а при оснащении насосов средствами дистанционного управления — исключить возможность травмирования производственного персонала. [c.55]

    На крупнотоннажных агрегатах получения аммиачной селитры при определенных условиях локального инициирования теплового разложения концентрированного раствора или плава селитры детонация может распространяться по трубопроводам раствора и плава. Аммиачная селитра может детонировать в нейтрализаторах, в донейтрализаторах, сепараторах, выпарных аппаратах гидрозатворах с плавом, фильтрах плава, в сборниках погружных насосов и трубопроводах. Поэтому следует принимать меры по созданию условий, исключающих распространение детонации возможных локальных взрывов или по крайней мере уменьшающих такую возможность. Реальной мерой является защита наиболее потенциаль- [c.55]

    Диаметры трубопроводов концентрированных растворов селитры и плава, принятых на современных технологических установках, в основном находятся выше значений критических диаметров детонации аммиачной селитры для закрытых систем. Поэтому технологические трубопроводы взрывоопасных сред, способных распространять детонацию, следует оснащать антидетонационными вставками. Антидетонационными вставками должны оснащаться, как правило, трубопроводы, связывающие основные технологические аппараты (нейтрализаторы, донейтрализаторы, выпарные аппараты, центробежные насосы и др.). В необходимых случаях диаметры этих трубопроводов по возможности должны ограничиваться до минимальных значений, исключающих распространение детонации при локальных взрывах. [c.56]

    Проведенными опытами была подтверждена возможность детонации смеси дымящей азотной кислоты с бензином и инициирование образовавшейся при крушении поезда смеси аммиачной селитры с мазутом. Предполагают также, что инициирование взрыва могло быть вызвано и чистой селитрой в отсутствие мазута под воздействием ударной волны, возникшей при детонации смеси азотной кислоты с бензином и от летящих с большой скоростью осколков (горячая аммиачная селитра весьма чувствительна к осколкам, летящим с большой скоростью).  [c.366]

    Аммиачная селитра 47 сл., 365 детонация 47 [c.387]

    По мнению местных работников штаба гражданской обороны и саперов версия о наземном взрыве аммиачной селитры может вызвать только смех . И действительно, поводов для придания сенсационной загадочности происшествию было достаточно необычная форма воронки, отсутствие продуктов горения, невозможность возбуждения детонации в массе селитры без промежуточного детонатора и т. д. [c.427]

    Аммиачная селитра имеет температуру плавления 169,6°С и обладает низкой чувствительностью к инициирующим импульсам. Однако при сочетании ряда факторов возможны детонация и взрывы, причем инициирование взрыва тем легче, чем меньше насыпная плотность, размер частиц и т. д. Аммиачная селитра является окислителем, способным поддерживать горение других продуктов. Поэтому при попадании в нее горючих материалов возникает более мощная взрывная система. В определенных условиях аммиачная селитра склонна к терморазложению. Чистая аммиачная селитра начинает постепенно разлагаться при 110—190°С. Она разлагается с выделением ЫгО, а при нагреве до 210 °С процесс разложения протекает с автоускорением и может сопровождаться взрывом. Вследствие экзотермической реакции взаимодействия селитры с NO2 происходит самопроизвольное термическое разложение нитрита аммония, которое при большой массе селитры и недостаточном теплоотводе может привести к интенсивному разложению с образованием азота, воды, азотной кислоты и выделением большого количества тепла. [c.428]

    Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

    Промышленные образцы таких насосов должны изготовляться в соответствии со специальными нормативами. На основании длительных промышленных испытаний на такие насосы должны быть установлены допустимые сроки их эксплуатации, в течение которых должна обеспечиваться гарантированная безаварийная работа насоса. По истечении установленного срока эксплуатации насосы должны изыматься из производства аммиачной селитры и использоваться для перекачки других сред в более безопасных производствах. Для снижения опасности распространения детонации от указанных насосов по линиям приема и нагнетания и снижения тяжести последствий аварий эти насосы должны быть изолированы от смежной аппаратуры специальными антидетонациошшми вставками. [c.55]

    Несмотря на давность времени, отделяющего нас от 1921 г., когда произошел гигантский взрыв аммиачной селитры на предприятии компании ВАБР , расположенном вблизи г. Людвигсгафена (Германия), интерес исследователей к этой катастрофе (вызвавшей гибель 561 человека, ранения 1500 человек, разрушения 1000 зданий) не ослабевает, хотя и имеют-. ся некоторые расхождения в оценках, проведенных различными авторами. Эта катастрофа является примером применимости закона кубического корня к взрывам больших масс ВВ. Из большинства источников известно, что произошел взрыв затвердевшей монолитной смеси нитрата (50%) и сульфата аммония (50%) общей массой 4500 т. Полагают также, что по составу масса не была однородной в частности, содержание нитрата аммония в локальных зонах могло достигать 70%. Взрыв был вызван детонацией мощного конденсированного ВВ. [c.42]

    Основной недостаток антигризутных добавок, применяющихся в современных предохранительных ВВ, заключается в том, что они являются инертным балластом (с точки зрения энергии взрыва), поэтому даже частичная замена их на более активные добавки может оказаться весьма перспективной. В этой связи напомним, что уже в 40-х годах Андреев и Гольбиндер [356, стр. 137] предлагали как одну пз возможностей для получения ПВВ большей силы замену хлорида натрия на никраты или нитраты щелочных металлов, или же щавелевокислые, углекислые и другие соли. Позже был предложен другой путь построения ПВВ — введение ингибитора воспламенения метана в молекулу самого ВВ, например, применение хлорпикрата калия [454]. Последний, однако, ввиду высокой температуры взрыва не может быть использован в чистом виде в цитированной выше работе показана возможность его применения для предохранительных капсюлей детонаторов. Кроме того, применяемый в большинстве стран в качестве пламягасителя хлорид натрия является катализатором горения аммиачной селитры и смесей на ее основе [164], что может способствовать их выгоранию [368] в случае отказа детонации. [c.219]

    При рассмотрении возможных направлений в развитии антигризут-ных ВВ, в связи с новыми представлениями о роли добавок при горении ВВ и в процессе воспламенения метано-воздушных смесей, нельзя обойти вниманием еще один важный вопрос, а именно, как будут влиять указанные добавки па процесс детонации ВВ, не приведет ли введение указанных добавок к ухудшению их детонационных свойств. Общеизвестно, что тонкоизмельченный хлорид натрия ухудшает детонационную способность, поэтому в реальных составах применяется обычно крупнодисперсная поваренная соль. Предварительные опыты по изучению влияния наиболее эффективного катализатора горения аммиачной селитры — бихромата калия —на детонационные свойства показали [164], что добавление к селитре 10% К2Сг207 оказывало отрицательное влияние. Аналогичные результаты, точнее отсутствие влияния неорганических катализаторов на детонационные свойства аммиачно-селитренных смесей получены и в работе [455], а ингибирующее действие хлорида натрия на процесс перехода горения во взрыв аммиачно-селитренных ВВ, сенсибилизированных гексогеном и нитроэфирами, показано в работе [456]. Картина меняется, однако, при применении органических добавок. [c.220]

    Так, согласно японским патентам [457, 458], добавление к смеси аммиачной селитры и каменноугольной смолы 0,5% динафтилметанди-сульфоната натрия приводило к уменьшению критического диаметра детонации вдвое и к значительному увеличению скорости детонации. Подобные результаты получены в работе [459] при добавлении натрийсодержащих поверхностно-активных веществ к аммонитам и другим смесям на основе аммиачной селитры. Введение этих добавок приводило к значительному увеличению скорости детонации и к уменьшению количества образующихся ядовитых газов. Так, для непредохранительных аммонитов при добавлении 0,2% динафтилметандисульфоната натрия скорость детонации при диаметре заряда 20 мм возросла с 2100 до 3300 м/сек. Нет сомнения в том, что в данном случае это обусловлено, как и в опытах по горению в работе [367], каталитическим влиянием иона натрия с объяснением этого явления, приведенным в работе [459], нельзя согласиться. [c.220]

    Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

    Промышленные образцы таких насосов должны изготовляться в соответствии со специальными нормативами. На основании длительных промышленных испытаний на такие насосы должны быть установлены допустимые сроки их эксплуатации, в течение которых должна обеспечиваться гарантированная безаварийная работа насоса. По истечении установленного срока эксплуатации насосы должны изыматься из производства аммиачной селитры и использоваться для перекачки других сред в более безопасных производствах. Для снижения опасности распространения детонации от указанных насосов по линиям приема и нагнетания и снижения тяжести последствий аварий эти насосы должны быть изолированы от смежной аппаратуры специальными антидетонациоиными вставками. [c.55]

    В декабре 1960 г. в США (штат Арканзас) при крушении поезда произошел взрыв вагона с аммиачной селитрой, затаренной в мешки. Полагают, что первичная детонация возникла при попадании дымящей азотной кислоты в бензин, так как этим же соста1Вом поезда перевозились дымящая азотная кислота, бензин, мазут, бумага, жидкие азотные удобрения и аммиачная селитра в мешках и навалом. [c.365]

    Несмотря на давность времени, отделяющего нас от 1921 г., когда произошел гигантский взрыв аммиачной селитры на предприятии компании ВАЭР , расположенном вблизи г. Людвигсгафена - (Германия), интерес исследователей к этой катастрофе (вызвавшей гибель 561 человека, ранения 1500 человек, разрушения 1000 зданий) не ослабевает, хотя и имеют- ся некоторые расхождения в оценках, проведенных различными авторами. Эта катастрофа является примером применимости закона кубического корня к взрывам больших масс ВВ. Из большинства источников известно, что произошел взрыв затвердевшей монолитной смеси нитрата (50%) и сульфата аммония (50%) общей массой 4500 т. Полагают также, что по составу масса не была однородной в частности, содержание нитрата аммония в локальных зонах могло достигать 70%. Взрыв был вызван детонацией мощного конденсированного ВВ, [c.42]

    Смеси на основе аммиачной селитры. В работе [144] было проведено изучение перехода горепия в детонацию ряда промышленных ВВ на основе аммиачной селитры. Опыты проводили в толстостенных стальных трубах с навинчивающимися крышками. Применяли заряды пасыпной плотности, которые поджигали у закрытого конца трубы. Примечательно, что авторам удалось получить переход горения в детонацию только в том случае, если длина трубы превышала 1—2. и. Результаты экспериментов представлены в табл. 15. [c.179]

    Величина преддетонационного участка и скорость детонации для пекоторых промышленных ВВ и отдельных компонентов (тротила, аммиачной селитры) [144] [c.180]

    ru-safety.info

    Эксперименты

    Внимание! Некоторые составы даны в объёмных частях (цифра перед веществом) и в процентах по весу (после названия вещества). При отмеривании в объёмных частях, все компоненты за исключением алюминиевой пудры, нужно уплотнять в мерке (усилием руки). Проценты можно отмерять как граммы.

  • Простой конусный фонтан на аммиачной селитре:

    1) Аммиачка 75%, уголь 15%, сахар 10% 2) Аммиачка 75%, уголь 10%, сахар 10%, соль 5% 3) Аммиачка 70%, Уголь 30%

    Попробовать использовать немолотую аммиачку, гранулы как есть. Для зажигания использовать переходный состав: пороховая мякоть с составом фонтана 50/50. Можно с добавкой окиси железа.

  • Тем, кто знаком с методом заливки карамельных движков, предлагается попробовать новое топливо на эвтектике:

    Калийная селитра 38% Натриевая селитра 32% Сорбит/сахар 20% Уголь 10%

    Сначала делается расплав обеих селитр, это происходит при 209°, затем добавляется остальное (можно попробовать плавить вместе с сорбитом, тогда температура тройной эвтектики должна быть ещё меньше, в районе 180°). При этом происходит вспенивание и парение из-за улетучивания влаги. Когда оно прекратится, топливо готово. Состав получается достаточно жидкий, как молочный коктейль, только чёрный. Увеличение процента угля выше 10% делает расплав более густым, что уже затрудняет заливку. На счёт: сорбит/сахар. Если использовать только сахар, могут быть проблемы со смачиваемостью угля. Сорбит устраняет это. Какие могут быть соотношения сорбита и сахара и можно ли делать с сахаром вообще, нужно будет ещё выяснить. Пока топливо делалось только с сорбитом.

  • Продолжить опыты с ракетным топливом с парафинной или битумной связкой: Селитра предварительно сокристаллизуется с углем.

    Селитра/уголь/парафин Селитра/уголь/битум Рекомендуемые пропорции: 70/20/10; 70/15/15

    На аммиачной селите:

    Аммиачка 75%, уголь 15%, парафин 10% Аммиачка 75%, уголь 10%, парафин 10%, сахар 5% Аммиачка 75%, сахар 10%, парафин 10%, уголь 5%

  • Выяснить на торцевых движках с соплом 1:4 мм. какой процент серы или окиси железа больше усилит тягу:

    1) СП-Р1 + сера 2% 2) СП-Р1 + сера 5% 3) СП-Р1 + сера 10%

    Потом проверить с этим процентом и другие варианты СП.

    Можно сразу проверить этот: СП-В + искродобавка (уголь 65%, сера 35%) 10% или Селитра (KNO3, NaNO3) 70%, уголь 15%, сахар 10%, сера 5%

    С окисью железа:

    1) Селитра 75%, уголь 15%, сахар 5%, окись железа 5% 2) Селитра 75%, уголь 10%, сахар 10%, окись железа 5% 3) Селитра 70%, уголь 15%, сахар 10%, окись железа 5%

  • Проверить простейшее ракетное топливо на аммиачке. Аммиачно-угольный гранулят (АУГ):

    аммиачка (65-85%), уголь (35-15%)

    Гранулировать: добавить немного горячей воды или подогреть до кипения (но не кипятить!), высушить тонким слоем и подробить на гранулы не мельче чем сахарный песок и не крупнее гречки. Забить движок с длинным каналом (L/D канала около 30). Зажигание должно быть из глубины канала. Можно заполнить канал пороховой мякотью или опустить до самого дна стопин в оболочке и притрамбовать его там комком карамельной бумаги, селитровки или какой-либо зажигательной смесью. Например, сделать переходный состав: пороховая мякоть с топливом 50/50.. Если рванёт или будет слишком слаб, подобрать длину канала. Если тяга нормальная, сделать топливо с разными пропорциями в диапазоне 65-85 / 35-15 и испытать в движках с теми же параметрами, чтобы подобрать оптимальную.

    Проверить в качестве вышибного дополнительно опудрив серой, (потрясти с серой в железной банке чтобы избежать накопления статического электричества). Вышибной заряд не забивать. Делать насыпной плотности или уплотнять только усилием руки.

  • Попробовать в движке газогенераторный состав от фонтана: Аммиачка 70%, уголь 20%, окись железа 5%, сера 5%. L/D канала около 20. Зажигание так же должно быть из глубины канала.
  • Порошковый вариант топлива на аммиачке:

    1) Nh5NO3 (70%), Al (10%), C (10%), Fe2O3 (10%) 2) Nh5NO3 (70%), Al (10%), C (15%), Fe2O3 (5%) 3) Nh5NO3 (70%), Al (15%), C (10%), Fe2O3 (5%)

    Зажигание обязательно должно быть из глубины канала.

  • Исследовать и доработать топливо с белым форсом Серебряный Сёрфер

    Вариант с каналом: 1 селитра калийная или натриевая (60%), 1 уголь (23%), 1 Al пудра (17%)

    Для безопасной забивки в гильзу с использованием приспособлений для формирования канала, можно смочить топливо клеем БФ. Например, после каждой забитой порции капать внутрь немного клея. Если во время забивки наружу выдавливается много клея - капать меньше.

    Протестировать модификацию с добавкой катализатора Fe2O3 (окись железа): KNO3 60%, C 23%, Al 17% + Fe2O3 4% Цель: Получить достаточную тягу для движков без канала.

  • Попрбовать сделать ракету с белым форсом на вышибном СП с добавкой в качестве искрообразователя порошка алюминия с серой или только ПАМ (без серы): 4 селитра (75%), 3 уголь (15%), 1 сахар (10%) + искрообразователь (20-40%). Ожидаемый результат как на этом ролике.

    Или с длинной огненной лентой при добавке к вышибному СП 20-40% только серы с небольшой добавкой NaNO3 или соли для окраски пламени. Возможно при добавке соды пропадёт пламя но появится дым.

  • Посмотреть какие получатся звёздки на составе Форсового СП и фонтанном составе на СП.
  • Проверить состав для звёздок с длинным шлейфом:

    Нитрат калия - 54% Сахар - 18% Уголь - 11% ПАП - 10% Сода - 7%

    Ожидаемый эффект как на 30 сек. в этом ролике.

  • Протестировать осветительные составы:

    Оранжевый: 2 сода (35%), 8 Al пудра (34%), 1 сера (16%), 1 селитра калийная или натриевая (15%)

    Срванить с: 6 Al пудра (35%), 1 сода (23%), 1 сера (22%), 1 селитра калийная или натриевая (20%)

    Белый: 6 Al пудра (35%), 1 гипс (23%), 1 сера (22%), 1 селитра калийная или натриевая (20%)

  • Осветительные составы без металлов:

    1) Селитра натриевая 50%, сахар 50% 2) Селитра натриевая 50%, сахар 40%, парафин 10% 3) Селитра натриевая 50%, сахар 40%, уголь 5%, парафин 5% 4) Селитра аммиачная 50%, сахар 40%, уголь 5%, соль 5%

  • Дымовые составы:

    На калийной или натриевой селитре:

    1) Селитра 45%, сахар 40%, парафин 15% 2) Сахар 45%, селитра 45%, парафин 10% 3) Сахар 50%, селитра 40%, парафин 10%

    На аммиачной селитре:

    1) Аммиачка 50-90%, крахмал 50-10% 2) (Аммиачка 70%, сахар 30%) + опилки, мука, крахмал

  • Проверить в качестве сопел и заглушек замазку состоящюю из смеси силикатного клея с бентонитом (быстро схватывает), песком или мелом. Видео >>>
  • Исследовать вариант системы спасения, где открывается/выдвигается только одна лопасть шириной 1-2 корпуса ракеты, вдоль корпуса и ракета крутится и падает плашмя (плоский штопор, авторотация семечка клёна). Стабилизатор-ротор     Или запускать с уже установленной такой лопастью в виде одного реечного, плоского стабилизатора. Он должен крепиться к ракете со смещением к краю или ребром, как обычно:

    Рейка-ротор     Можно приклеить небольшую лопасть из крафт или пергаментной бумаги прямо на реечный стабилизатор, чтобы он "смотрел" в противоположную от сопла сторону.

         Если приклеить лопасть подлинней только по краям, оставив среднюю часть свободно прилегающей к поверхности рейки, может получиться система спасения с шумовым эффектом!

    Видео испытания

  • candypaper.narod.ru

    Селитра как ракетное топливо

    Калиевую селитру можно использовать как ракетное топливо, для самодельных ракет. Речь  идет о простых ракетках, которые собираются за пару минут, на коленке.

    Сначала о ракетах.

    Количество выделяемых газов при горении селитры с сахаром, достаточно чтобы поднять в воздух самодельную ракету или пиротехнический снаряд. Но если корпус ракеты будет слишком тяжелый, то она может и не взлететь. Для изготовления корпуса можно применять трубки из прессованного картона. Их можно взять от использованных пиротехнических изделий, от пленки в которую колбасу в магазинах заворачивают, можно самому проклеить пару слоев картона, только используйте силикатный (канцелярский)- он не горюч, и жаростоек. Хороша как материал в пиротехнике алюминиевая  фольга для запекания. Можно полностью ракету сделать из фольги, но она мягкая и  чтоб ее не развернуло большим давлением, ее перетягивают мягкой проволкой. Проволокой формируют и сопло, откуда будет струя пламени. Чтобы ракета летела ровно ей нужен стабилизатор (хвост) в виде длинной палочки. Его проще всего оторвать от использованной китайской ракеты, или отрезать и высушить ровный прутик в лесу.  В качестве запала, я использую пропитанную в растворе калийной селитры газету. Приготавливаю ее заранее, сворачиваю  в трубочку, перегибаю и затыкаю ей сопло, чтоб топливо не высыпалось.

    Теперь о топливе

    Калиевая селитра хорошо горит с сахаром. Смешиваем пропорции 5 частей селитра и четыре сахара, на каждые 100 гр. селитры можно добавить 5 гр. соды. Все топливо готово.

    Если заморачиваться об улучшении горения смеси посоветую все ингридиенты измельчить в кофемолке. Можно измельчать их вместе, еще лучше перемешаются. Это не опасно.  Засыпав смесь в картонную трубку можно утрамбовать,  постучав чем-то плоским, близким по диаметру предметом. Слышал, что горение будет лучше, если в утрамбованной смеси, оставить отверстие, диаметром 8-10мм, на всю длину смеси. Это можно сделать, засунув перед  трамбованием, длинный цилиндрический предмет. Желательно гладкий, чтоб легче потом достать, например фломастер.

    Можно смесь сварить. В небольшую кастрюльку наливаем воды, чтоб только дно закрыло. Включаем маленький огонь, и начинаем высыпать частями, постоянно помешивая, чтоб все успевало таять. Смесь плавится, потом темнеет, напоминает карамель – можно снимать и разливать по формочкам. Смесь не перегрейте, а то сгорит в кастрюле, поэтому бес присмотра ее не оставляйте на огне. Дайте смеси остыть, она затвердеет. Можно наделать, длинных палочек и использовать их как фитиль.

    Испытания проводите на улице, а то балкон или подьезд можно спалить.

    Кстати селитра очень хорошо горит с молотым шашлычным углем. Возможно даже лучше чем с сахаром. Ведь состав пороха селитра, уголь, и немного серы. Еще можно по эксперементировать как горит селитра с: сорбитом, крахмалом, сухим спиртом.

    Видео демонстрируещее горение селитры и сахара

    Меньше чем за минуту состряпал ракету или типа того, и она поползла по земле. Если корпус облегчить, то можно и в небо запускать. Надо пустой болончик с под дезика или освежителя попробывать.

    Вот видео:

    www.vse-100.ru